logo
Heim >
Neuigkeiten
> Firmennachrichten über Entwurf und Bau von Trennwänden für Reinräume der Klasse 100 zwischen dem Rein- und dem Allgemeinen Bereich

Entwurf und Bau von Trennwänden für Reinräume der Klasse 100 zwischen dem Rein- und dem Allgemeinen Bereich

2025-07-24

Neueste Unternehmensnachrichten über Entwurf und Bau von Trennwänden für Reinräume der Klasse 100 zwischen dem Rein- und dem Allgemeinen Bereich
Einleitung

In Pharma-, Halbleiter- und Biotechnologieanlagen ist eine strikte Trennung zwischen sauberen und allgemeinen Bereichen von entscheidender Bedeutung.Das Trennwände-System zwischen den sauberen Bereichen der Klasse 100 und den allgemeinen Bereichen muss sicherstellen,Luftdichte Integrität, Kontaminationsbekämpfung und StrukturstabilitätDieser Artikel untersucht die detaillierte Gestaltung und Konstruktion solcher Trennwände auf der Grundlage bewährter Verfahren in der Industrie.

1. Kernwandstruktur
1.1 Zusammensetzung der Wandplatten
Schicht Spezifikation des Materials Schlüsselmerkmale
Außenfläche 1.2mm SUS316L aus Edelstahl Elektropoliert (Ra ≤ 0,5 μm), antimikrobiell
Kern 50 mm Mineralwolle, feuerfähige Nicht brennbar (Klasse A1), Schalldämmung ≥ 45 dB
Innenfläche 0.8 mm vorbeschichtetes Aluminium (PVDF-Ausführung) Anti-statisch (104 ̊106Ω), leicht zu reinigen
1.2 Rahmensystem
  • Vertikale Stangen: 80*40*2 mm Aluminiumlegierung (anodiert, Toleranz ≤ 0,2 mm/m)
  • Horizontale Schienen: 50*30*1,5 mm Profile zur thermischen Auflösung (Abstand ≤ 600 mm)
  • Seismische Gelenke: Flexible Kupplungen aus Edelstahl (bewegungsfähige Fläche ± 6 mm)
2. Kritische Designmerkmale
2.1 Luftdichtes Versiegelungssystem
  • Primärsiegel: EPDM-Dichtung (komprimiert 25-30%) an den Verbindungen der Platten
  • Sekundärsiegel: Silikondichtes Dichtungsmittel (ASTM C920, 300% Verlängerung)
  • Der dritte Siegel: Druckausgleichssystem hinter den Platten
2.2 Integration von Boden bis Decke

Detail der Basis:

  • 100 mm hohe Edelstahlbremse (integriert mit Epoxidholz)
  • Kontinuierliche Silikonfiletsiegelung (45°-Schalvorrichtung)

Oberflächenoberfläche:

  • Doppeldichtes Aluminium-Übergangsprofil
  • HEPA-filterter Luftvorhang an der Decke
3. Best Practices im Bauwesen
3.1 Protokoll zur sauberen Montage

Materialhandhabung:

  • Vor der Installation alle Bauteile mit IPA (Isopropylalkohol) abwischen
  • Verwenden Sie spezielle Reinraumwerkzeuge (z. B. HEPA-filterte Staubsauger)

Installationssequenz:

  • Installation des Rahmens → Montage der Platten → Anbringung von Dichtungen → Enddruckprüfung
3.2 Qualitätskontrollprüfungen
Prüfung Standards Zulassungskriterien
Luftleckage ISO 14644-7 ≤ 0,1% Leckage @Differenzial von 250 Pa
Oberflächenreinheit Einheitliche Kennzeichnung ≤ 5 Partikel (≥ 0,5 μm)/m2
Statische Streuung ANSI/ESD S20.20 Oberflächenwiderstand 105109Ω
4. Wartung und Konformität
4.1 Routinekontrollen
  • wöchentlich: Überprüfung der Dichtheit der Dichtung (Visuelle Prüfung + Rauchhalterprüfung)
  • Monatlich: Überprüfung der Luftströmungsmuster (≥ 0,45 m/s an Türen)
4.2 Angleichung der Rechtsvorschriften

Er erfüllt folgende Anforderungen:

  • GMP Anhang 1(Übergang von Klasse A/B zu Klasse D)
  • Die Prüfungen werden in der Regel im Rahmen der folgenden Verfahren durchgeführt:6(Cleanroom-Design)
  • NFPA 90A(Brandschutzbarrieren)
Schlussfolgerung

Dieses Trennwandsystem erreichtNull KreuzkontaminationDurch mehrschichtige Dichtung, robuste Materialien und präzise Konstruktion.

  • VerhaltensweisenBIM-Kollisionserkennungvor der Installation
  • AusführenPartikelprüfung nach BauartNachbau
  • Zugpersonal anordnungsgemäße Reinigungsverfahren

Benötigen Sie CAD-Details oder Materialspezifikationen? Kontaktieren Sie unser Ingenieursteam für maßgeschneiderte Lösungen.

Wichtige Erkenntnisse:

  • Dreifach versiegelte Barriere mit Druckdifferenzregelung
  • Nahtlose Integration mit Boden- und Deckenanlagen
  • Vollständige Einhaltung der GMP/ISO-Reinraumnormen