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Umfassende Analyse des Designs und der Konstruktion von Reinraum-Trennwand-Systemen der Klasse 100

2025-07-23

Neueste Unternehmensnachrichten über Umfassende Analyse des Designs und der Konstruktion von Reinraum-Trennwand-Systemen der Klasse 100
I. Kernstrukturanalyse des Trennwandsystems
1.1 Hauptrahmensystem

Verwendet ein doppelwandiges Aluminiumlegierungsrahmenwerk der 50er-Serie zur Bildung einer Verbundtragstruktur:

  • Hauptsäulen: 80*40*2mm eloxierte Aluminiumprofile mit vertikaler Toleranz ≤0,1mm/m
  • Horizontale Stützen: 50*30*1,5mm Wärmebrückenprofile mit einem Abstand von ≤600mm
  • Erdbebensicherheitsfugen: Flexible Edelstahlverbinder, die eine Verschiebung von ±5mm ermöglichen
1.2 Plattensystem
Plattentyp Spezifikationen Spezialbehandlung
Metalloberfläche 1,2 mm SUS304 Spiegelplatte Elektropoliert Ra≤0,4μm
Kernschicht 50 mm dicker Steinwollkern Hydrophober Wert ≥98%
Rückwand 0,8 mm vorbeschichtetes Aluminium Antibakterielle Beschichtung
II. Wichtige technische Punkte
2.1 Deckenübergangsknoten (Wesentlicher überarbeiteter Inhalt)

Dreidimensionales Dichtungssystem:

  • Obere Schicht: Labyrinth-Staubbarriere aus Edelstahl (δ=0,8mm)
  • Mittlere Schicht: Druckausgleichsventil (Genauigkeit ±0,5Pa)
  • Untere Schicht: EPDM-Verbunddichtung (Druckverformungsrest ≤15%)

Intelligentes Wartungssystem:

  • Integrierte RFID-Tags (Speicherung von Installationsdaten)
  • Elektrische Wartungsplattform (Tragfähigkeit ≥150 kg)
  • Visuelle Dichtungsüberwachung (Drucksensoren + LED-Anzeigen)
III. Spezielle Prozesskontrollen
3.1 Sauberer Bauprozess

Materialvorbehandlung:

  • Plasma-Reinigung der Profile (300W Leistung, 90s Dauer)
  • Gradienten-Alkoholwischen der Platten (3 abwechselnde Wischvorgänge)

Montageprozess:

  • Staubfreie Elektrowerkzeuge (Geräuschpegel ≤65dB)
  • Laserpositionierung der Schraubenlöcher (Genauigkeit ±0,2mm)
3.2 Installation des Dichtungssystems

Dreistufiges Dichtungssystem:

  • Vorkomprimierte EPDM-Dichtung (30±2% Kompression)
  • Polyurethanschaumfüller (Dichte 45±5kg/m³)
  • Medizinischer Silikondichtstoff (4-6h Aushärtezeit)
IV. Prüf- und Abnahmekriterien
4.1 Physikalische Leistungstests
Prüfpunkt Anforderung Methode
Luftdichtheit ≤0,05% Leckage bei 250Pa ISO 14644-7
Ebenheit ≤0,5mm/2m Laserscanning
Schalldämmung ≥45dB GB/T 19889.3
4.2 Reinheitsüberprüfung
  • Partikelanzahl: ≥0,5μm Partikel ≤3,5Stk./m³
  • Oberflächenmikroben: ≤1KBE/25cm²
  • Statischer Test: Oberflächenwiderstand 10⁴-10⁶Ω
V. Wartungsspezifikationen

Intelligentes Wartungssystem:

  • Online-Dichtungsüberwachung (Drucksensornetzwerk)
  • Automatische Alarmfunktion (Warnung bei Dichtungsversagen)

Manuelle Wartung:

  • Vierteljährlicher Dichtungselastizitätstest (Shore-Härteänderung ≤10%)
  • Jährlicher Strukturvibrationstest (Amplitude <20μm)

Alle technischen Parameter entsprechen den neuesten GMP- und ISO 14644-Standards. BIM-Technologie wird für die Vollprozesssimulation während der Bauphase empfohlen.