In der modernen industriellen Produktion spielt die staubfreie Werkstatt eine entscheidende Rolle.Die Auswahl der Baumaterialien beeinflusst nicht nur die Leistungsfähigkeit und Qualität der Werkstatt, sondern auch direkt die BaukostenAls professioneller Hersteller ist die Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.Sie erhalten eine eingehende Analyse der wichtigsten Punkte bei der Auswahl der Baustoffe für die staubfreie Werkstatt und des Kostenkontrollsystems.

I. Schlüsselpunkte bei der Auswahl der Baumaterialien für die staubfreie Werkstatt

(I) Wandmaterialien

• Leistungsanforderungen
  Die Wände der staubfreien Werkstatt müssen gut flach und glatt sein, um die Staubansammlung zu verringern.Sie sollten eine gewisse Festigkeit und Stabilität aufweisen, um den Aufprall während der Installation und des täglichen Gebrauchs zu widerstehen.Darüber hinaus sind die feuer-, feuchtigkeits- und antibakteriellen Eigenschaften der Wandmaterialien ebenfalls wichtig.
• Analyse von allgemein verwendeten Materialien
  • Farbstahlplatte: Einfache Installation und elegante Erscheinung. Die Oberfläche ist flach und glatt, leicht zu reinigen und erfüllt die Reinheitsanforderungen der staubfreien Werkstatt.die Farbstahlplatte ist in einer Vielzahl von Farben erhältlich und kann nach dem Gesamtstil der Werkstatt abgestimmt werdenDie Schalldämmungseffekte der farbigen Stahlplatte sind jedoch relativ durchschnittlich, und in Werkstätten mit hohen Anforderungen an die Geräuschkontrolle können zusätzliche Schalldämmungsmaßnahmen erforderlich sein.
  • Magnesiumoxidplatten: Er weist eine ausgezeichnete feuerfeste Leistung auf, die den nicht brennbaren Standard der Klasse A erreicht, was in einigen Branchen mit extrem hohen Anforderungen an die Brandschutzsicherheit offensichtliche Vorteile bietet.die elektronische und chemische IndustrieGleichzeitig weist die Magnesiumoxidplatte auch gute feuchtigkeitsdichte und antibakterielle Eigenschaften sowie eine lange Lebensdauer auf.und bei Handhabung und Montage besondere Vorsicht geboten, um Schäden zu vermeiden.

(II) Bodenmaterialien

• Leistungsanforderungen
  Der Boden der staubfreien Werkstatt sollte eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen, um häufigen Personenbewegungen und dem Transport von Geräten standzuhalten.Eine gute antistatische Leistung kann verhindern, dass statische Elektrizität elektronische Geräte beschädigtDarüber hinaus muss der Boden eine gute Dichtungsfähigkeit aufweisen, um zu verhindern, daß Staub durch Bodenlücken in die Werkstatt gelangt.
• Analyse von allgemein verwendeten Materialien
  • Epoxy-Selbstnivellierende Böden: Es hat eine hohe Flachheit und eine nahtlose Verbindung, wodurch die Staubansammlung wirksam vermieden werden kann.für eine Vielzahl von Industrieumgebungen geeignetAußerdem ist der Epoxidhalter in einer Vielzahl von Farben erhältlich und kann für die Farbmarkierung in verschiedenen Werkstattbereichen verwendet werden, um die Verwaltung zu erleichtern.der Bau des Epoxidhalterbodens ist relativ anspruchsvoll, und Probleme wie Blasen und Risse sind anfällig, wenn die Konstruktion nicht richtig ist.
  • PVC-Boden: Sie ist gut flexibel, fühlt sich bequem an den Füßen und hat eine gewisse Schalldämpfung, was den Mitarbeitern in der Werkstatt eine relativ ruhige Arbeitsumgebung bietet.Die Installation von PVC-Boden ist einfach und schnell, und der Preis ist relativ erschwinglich. Allerdings sind seine Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit relativ gering,und nicht geeignet für Werkstätten mit häufigem Betrieb schwerer Ausrüstung oder bei hohen Temperaturen.

(III) Deckenmaterialien

• Leistungsanforderungen
  Das Deckenmaterial sollte leichtgewichtig und hochfester sein, um eine einfache Installation und Wartung zu ermöglichen.Gleichzeitig, muss das Deckenmaterial eine gewisse Wärmedämmungsleistung aufweisen, um die Temperaturstabilität in der Werkstatt zu erhalten.
• Analyse von allgemein verwendeten Materialien
  • Aluminiumlegierte Mikroporenplatte: Leichtgewichtig, robust und einfach zu installieren, mit einer Mikroporenstruktur, die Staubpartikel in der Luft effektiv filtert und die Luftqualität in der Werkstatt gewährleistet.Das Material aus Aluminiumlegierung ist korrosionsbeständig und hat eine lange LebensdauerDer Preis für die aluminiumlegierte Mikroporenplatte ist jedoch relativ hoch, und die anfänglichen Investitionskosten sind groß.
  • Gipsplatten: Es ist kostengünstig und hat eine gewisse feuerfeste Leistung. Die Oberfläche der Gipsplatte ist flach und kann gemalt oder dekoriert werden, um den ästhetischen Anforderungen verschiedener Werkstätten gerecht zu werden.die Feuchtigkeitsdichte der Gipsplatte ist relativ gering, und ist anfällig für Verformungen und Schimmel in einer feuchten Umgebung, wodurch verstärkte Feuchtigkeitssicherungsmaßnahmen erforderlich sind.

II. Kostenkontrolle für den Bau der staubfreien Werkstatt

(I) Kostenkontrolle in der Konstruktionsphase

• Vernünftige Planung und Gestaltung
  Entsprechend dem Produktionsprozess und den Anforderungen an die Ausrüstung wird das Layout der Werkstatt optimiert, um unnötige Raumverschwendung zu reduzieren.Um Materialverschwendung und erhöhte Bauschwierigkeiten durch unangemessene Anordnung zu vermeiden, ist die Fläche und Lage jedes Funktionsbereichs vernünftigerweise zu bestimmen.So kann beispielsweise die Platzierung von Geräten, die mehr Staub erzeugen, in der Nähe der Staubentfernung die Länge des Lüftungskanals verkürzen und die Kosten senken.
• Genaue Berechnung des Materialverbrauchs
  Berechnen Sie im Entwurfsstadium den Verbrauch verschiedener Baumaterialien genau, um eine übermäßige oder unzureichende Beschaffung von Baumaterialien zu vermeiden.Dies erfordert, daß die Konstrukteure die Struktur und Größe der Werkstatt genau verstehen und eine angemessene Schätzung in Verbindung mit dem Bauprozess vornehmenGleichzeitig ist die Verlustquote zu berücksichtigen und eine gewisse Marge zu behalten, aber zu vermeiden, dass zu viel Marge verschwendet wird.

(II) Kostenkontrolle bei der Materialbeschaffung

• Mehrkanalvergleich und Beschaffung
  Einrichtung eines breiten Netzwerks von Lieferanten und Vergleich von Preisen, Qualitäten und Lieferzeiten verschiedener Lieferanten durch Anfragen und Ausschreibungen.Auswahl von Lieferanten mit hoher Kostenleistung zur Zusammenarbeit und Bestreben nach dem günstigsten Beschaffungspreis bei gleichzeitiger Gewährleistung der Qualität der Materialien. Zum Beispiel können Sie bei den häufig verwendeten farbigen Stahlplatten für Wände die Preise von mehreren Herstellern und Händlern abfragen, die Unterschiede in den Produktspezifikationen, Materialien,und Kundendienstleistungen, und wählen Sie den am besten geeigneten Lieferanten.
• Nutzung des Vorteils der Großbeschaffung
  Nach Maßgabe des Umfangs des Werkstattbaus ist die Massenbeschaffung von Materialien vernünftigerweise zu bestimmen.Epoxy-Selbstnivellierungsmaterialien für den Boden und aluminiumlegierte Mikroporenplatten für die Decke, mit Lieferanten verhandeln, um Rabatte bei Massengäufen zu erhalten.Senkung der Beschaffungskosten und Transportkosten.

(III) Kostenkontrolle im Bauprozess

• Optimierung des Bauprozesses
  Wählen Sie ausgereifte und effiziente Bauprozesse aus, um die Baueffizienz zu verbessern und die Bauphase zu verkürzen.Die Konstruktionsfolge ist so zu ordnen, dass sich durch die Kreuzbearbeitung wiederholte Konstruktionen und Materialverschwendung vermeiden.. beispielsweise kann bei der Konstruktion von Wand und Boden zuerst die Bodenbehandlung durchgeführt werden.und schließlich kann der Bodenoberflächenbau durchgeführt werdenDies kann die Verschmutzung und Schäden am Boden verhindern, die durch den Bau der Mauer verursacht werden, und die Reparaturkosten senken.
• Stärkung des Bauleitwesens
  Strenge Kontrolle der Bauqualität, um Nacharbeiten und Materialverschwendung durch Qualitätsprobleme zu vermeiden.Stärkung der Ausbildung und des Managements von Baupersonal, und verbessern das technische Niveau und das Verantwortungsbewusstsein des Baupersonals.erfordern, dass das Bauteam sie in strenger Übereinstimmung mit den Betriebsverfahren installiert, um sicherzustellen, dass die Plattenverbindungen fest und flach sind, wodurch Luft- und Staubleckprobleme vermieden werden, die durch eine unsachgemäße Gelenkbehandlung verursacht werden, wodurch die späteren Wartungskosten gesenkt werden.

IV) Berücksichtigung der Betriebs- und Wartungskosten

• Auswahl von langlebigen Materialien
  Bei der Materialauswahl ist die Lebensdauer und die Wartungskosten der Materialien zu berücksichtigen und Baustoffe mit zuverlässiger Qualität und hoher Haltbarkeit auszuwählen.Obwohl die Anfangsinvestition höher sein kann, kann es die hohen Kosten, die durch den häufigen Materialwechsel in der späteren Phase verursacht werden, reduzieren.es hat eine lange Lebensdauer und einfache Wartung, ist langfristig kostengünstiger.
• Reservierung von Wartungskanälen und -räumen
  Bei der Planung der Werkstatt sollten angemessen Wartungswege und -räume reserviert werden, um die tägliche Wartung, Inspektion und den Austausch von Ausrüstung und Baumaterialien zu erleichtern.Dies kann die Effizienz der Wartungsarbeiten verbessern und die Wartungskosten senkenBei der Konstruktion der Decke sollten beispielsweise abnehmbare Zugangsöffnungen eingerichtet werden, um die Wartung des Lüftungssystems und der Beleuchtungseinrichtungen innerhalb der Decke zu erleichtern.Vermeidung zusätzlicher Kosten durch unbequeme Wartung.

Die Auswahl der Baumaterialien und die Kostenkontrolle für die staubfreie Werkstatt ist ein systematisches Projekt, das eine umfassende Berücksichtigung mehrerer Faktoren erfordert.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., mit einer reichen Erfahrung in der Industrie und professioneller Technologie,kann Ihnen eine umfassende Lösung bieten, um Ihnen zu helfen, eine staubfreie Werkstatt mit hervorragender Leistung und angemessenen Kosten zu bauen und Unternehmen bei der effizienten Produktion zu unterstützenWenn Sie Fragen oder Bedürfnisse haben, können Sie uns gerne kontaktieren.