Im Bereich der Reinigungsprojekte hängt der Reinigungseffekt von Reinräumen direkt mit mehreren wichtigen Aspekten wie Produktqualität, Produktionseffizienz und Gesundheit des Personals zusammen.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., als erfahrenes Unternehmen in der Reinigungsindustrie, ist sich der Bedeutung und Komplexität der Bewertung der Reinigungseffekte bewusst.Im Folgenden werden die mehrdimensionalen Schlüsselpunkte für die Bewertung der Reinigungseffekte von Reinräumen ausführlich erläutert..
1. Nachweis der Staubpartikelkonzentration
Staubpartikel sind eine der wichtigsten Schadstoffe in Reinräumen.die Anzahl der Staubpartikel mit unterschiedlichen Partikelgrößen in der Werkstatt kann genau gemessen werdenIm Allgemeinen werden nach den Standards für die Sauberkeitsstufe von Reinräumen, wie der ISO 14644-Norm,Verschiedene Stufen von Werkstätten haben strenge Konzentrationsgrenzwerte für Partikel mit spezifischen Partikelgrößen wie 0.1 Mikrometer, 0.2 Mikrometer, 0.3 Mikrometer, 0.5 Mikrometer und 5 Mikrometer. Zum Beispiel in einem ISO 5 Reinraum, die Anzahl der Staubpartikel mit einer Partikelgröße von 0.5 Mikrometer darf 3 nicht überschreitenDie regelmäßige Erfassung der Staubpartikelkonzentration und der Vergleich mit den Standardwerten können den Staubbelastungsspiegel in der Werkstatt direkt widerspiegeln.der Grundindikator für die Bewertung der Reinigungseffekte.
2Bestimmung des Mikroorganismusgehalts
Für Industriezweige, die auf Mikroorganismen empfindlich reagieren, wie die Lebensmittel-, Pharma- und Biotechnologieindustrie, ist der Gehalt an Mikroorganismen in Reinräumen von entscheidender Bedeutung. Tools such as airborne microorganism samplers and settle plate for microorganisms can be used to collect and analyze the number of airborne microorganisms and settleable microorganisms in the air of the workshopSo sollte beispielsweise in einem sauberen Bereich der Klasse A einer pharmazeutischen Werkstatt die Anzahl der in der Luft befindlichen Mikroorganismen nicht mehr als 1 pro Kubikmeter betragen.und die Anzahl der absetzbaren Mikroorganismen darf 1 pro Teller nicht übersteigen. The determination results of microorganism content can reflect the degree of sterility in the workshop and are the key basis for measuring the purification effect in terms of microorganism prevention and control.
3. Beurteilung der Luftveränderungsrate und der Luftströmungsorganisation
Die Luftwechselrate beeinflusst unmittelbar die Frequenz der Erneuerung der Luft in der Werkstatt und die Effizienz der Verdünnung und Beseitigung von Schadstoffen.Es wird durch Berechnung des Verhältnisses zwischen dem Luftvolumen der Zufuhr und dem Werkstattvolumen bestimmt.. Verschiedene Reinigungsstufen erfordern unterschiedliche Luftwechselraten. In einem ISO 7 Reinraum ist die Luftwechselrate beispielsweise in der Regel 15 - 25 Mal pro Stunde.eine angemessene Luftflussorganisation kann sicherstellen, dass die Luft gleichmäßig verteilt wird und Schadstoffe effektiv entfernt werden- Werkzeuge wie Rauchgeneratoren können verwendet werden, um die Richtung des Luftstroms visuell zu beobachten und zu beurteilen, ob es in dem Luftstrom Sackgassen oder Kurzschlüsse gibt.Die Kombination aus einer angemessenen Luftwechselrate und einer optimierten Luftströmungsorganisation ist eine starke Garantie für den Reinigungseffekt.
4. Überwachung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit
Obwohl Temperatur und Luftfeuchtigkeit keine direkten Indikatoren für die Reinigung darstellen, haben sie einen großen Einfluss auf die Umweltstabilität des Reinraums und der Produktion.Eine zu hohe oder zu niedrige Temperatur und Luftfeuchtigkeit kann zu einem erhöhten Schwimmen von Staubpartikeln führenIn einer Werkstatt zum Herstellen von elektronischen Chips beträgt beispielsweise die geeignete Temperatur in der Regel 22 °C ± 2 °C.und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45% ± 5%Durch die Echtzeitüberwachung und Aufzeichnung von Daten durch Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensoren und die Sicherstellung, dass die Temperatur und Luftfeuchtigkeit innerhalb der angegebenen Grenzwerte liegen,Es trägt dazu bei, die Stabilität des Gesamtreinigungseffekts aufrechtzuerhalten.
5. Inspektion der Differenzdruckregelung
Die Differenzdruckregelung zwischen den verschiedenen Bereichen des Reinraums ist entscheidend, um die Ausbreitung von Schadstoffen zu verhindern.Ein bestimmter positiver oder negativer Differenzdruck sollte zwischen benachbarten Bereichen aufrechterhalten werden.Zum Beispiel: a positive differential pressure of 10 - 15 pascals is generally maintained between the clean area and the non-clean area to prevent the air from the non-clean area from flowing back into the clean areaDurch regelmäßige Messungen des Differenzdrucks zwischen verschiedenen Bereichen mit Differenzdruckmessgeräten und durch Sicherstellung, daß der Differenzdruck innerhalb der Konstruktionsanforderungen stabil ist,Dies ist eine wichtige Manifestation des Reinigungseffekts in Bezug auf die Isolierung der Fläche..
6. Nachweis der Oberflächenreinheit
Die Sauberkeit der Oberflächen der Ausrüstung, der Wände, der Böden usw. in der Werkstatt darf nicht vernachlässigt werden.Methoden wie die Verwendung von Oberflächenpartikelzählern oder die Entnahme von Abstrichproben für Laboruntersuchungen können verwendet werden, um die Haftung von Staubpartikeln und Mikroorganismen an Oberflächen zu erkennen..Glatte, saubere und staubfreie Oberflächen sind hilfreich, um die sekundäre Freisetzung von Schadstoffen zu reduzieren und das allgemeine Reinigungsniveau der Werkstatt zu erhalten.
Die Bewertung der Reinigungseffekte von Reinräumen ist eine umfassende und systematische Aufgabe, die eine sorgfältige Erkennung und Analyse aus mehreren Gesichtspunkten erfordert.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., die sich auf fortschrittliche Prüfgeräte, ein professionelles technisches Team und reiche Branchenerfahrung stützt,kann Kunden umfassende und genaue Dienstleistungen zur Bewertung der Reinigungseffekte anbieten, die Kunden bei der kontinuierlichen Optimierung des Betriebs und der Verwaltung von Reinräumen unterstützt und dafür sorgt, dass sie stets in einem effizienten und stabilen Reinigungszustand sind,zur Schaffung einer soliden Grundlage für die Herstellung hochwertiger Erzeugnisse.