Grundsatz des Schutzes gegen elektrostatische Entladungen (ESD) in Reinräumen
In den heutigen Hightech-Industrien, wie Elektronik, Halbleiter und Pharma, ist die Umweltqualität von Reinräumen von entscheidender Bedeutung.als potenzieller Risikofaktor, kann sich ernsthaft auf die Produktqualität und den Produktionsprozess auswirken.Wir werden Ihnen nun eine eingehende Interpretation des Grundsatzes des Schutzschutzes gegen elektrostatische Entladungen (ESD) in Reinräumen geben..
Erzeugung von statischer Elektrizität
In sauberen Räumen kann statischer Strom auf verschiedene Weise erzeugt werden.oder Arbeitskleidung anziehen oder ausziehen, kann die Reibung zwischen Körper und Kleidung, Boden und anderen Gegenständen zur Trennung und Anhäufung von Ladungen führen und somit statische Elektrizität erzeugen.Der Betrieb der Ausrüstung kann auch statische Elektrizität verursachen.So kann beispielsweise die Reibung zwischen hochgeschwindig rotierenden mechanischen Teilen und der elektrischen Feldinduktion elektrischer Geräte zu statischer Elektrizität führen.Selbst die Reibung zwischen dem Luftstrom und der Oberfläche von Objekten, sowie die gegenseitige Reibung der Rohstoffe während der Handhabung und Verarbeitung, kann zur Erzeugung von statischem Strom führen.
Gefahren statischer Elektrizität für Reinigungsräume
In der Elektronik- und Halbleiterindustrie kann statischer Strom zu Ausfällen und Beschädigungen elektronischer Komponenten führen, was zu einer Verringerung der Produktleistung oder sogar zu einem vollständigen Ausfall führt.Während des Chip-HerstellungsprozessesEine winzige elektrostatische Entladung kann die präzise Schaltkreisstruktur im Chip beschädigen, wodurch der gesamte Chip nutzlos wird und Unternehmen große wirtschaftliche Verluste erleiden.In der Pharmaindustrie, kann statischer Strom Staub und Mikroorganismen adsorbieren, die Arzneimittel kontaminieren und ihre Qualität und Sicherheit beeinträchtigen.statischer Strom kann auch zu gefährlichen Situationen wie Bränden oder Explosionen führenInsbesondere in Reinräumen, in denen brennbare und explosive Stoffe vorhanden sind, reicht die durch elektrostatische Entladung erzeugte Energie aus, um diese Stoffe zu entzünden.Gefährdung des Lebens und des Eigentums des Personals.
Grundsatz des Schutzs gegen elektrostatische Entladungen (ESD)
Veranlassung zur BodenlegungDie Erdung ist eine der grundlegendsten und wirksamsten Methoden zur Beseitigung statischer Elektrizität.die angesammelten Gebühren können schnell abgeführt werden, wodurch die Ansammlung und Entladung statischer Elektrizität vermieden wird.Ein spezielles antistatisches Erdungssystem wird in der Regel angelegt, um sicherzustellen, dass alle Objekte, die statischen Strom erzeugen können, zuverlässig geerdet werden könnenZum Beispiel: the shells of equipment on the electronics production line and operating tools should be connected to the grounding electrode through grounding wires to release electrostatic charges to the earth in a timely manner, die das Potenzial auf der Oberfläche von Gegenständen auf Null hält und verhindert, dass statischer Strom elektronische Komponenten beschädigt.
Elektrostatische NeutralisierungWenn statische Elektrizität durch Erdung nicht vollständig eliminiert werden kann, kommt die elektrostatische Neutralisierungstechnologie ins Spiel.Diese Methode verwendet elektrostatische Eliminatoren, um Ionen mit der gegenüberliegenden Polarität des geladenen Objekts zu erzeugenElektrostatische Eliminatoren ionisieren die Luft durch eine Hochspannungsversorgung und erzeugen eine große Anzahl positiver und negativer Ionen.Diese Ionen adsorbieren sich aktiv mit statischer Elektrizität auf das Objekt und kompensieren die Ladungen auf dem Objekt.In einigen Reinraumbereichen mit extrem hoher Empfindlichkeit gegenüber statischer Elektrizität, wie z.B. Chippenverpackungswerkstätten, werden die multiple electrostatic eliminators will be installed to ensure that the ion concentration in the air can neutralize the generated static electricity in a timely manner and protect products from electrostatic hazards.
LuftfeuchtigkeitskontrolleEine angemessene Erhöhung der Luftfeuchtigkeit in Reinräumen kann die Erzeugung von statischer Elektrizität wirksam reduzieren.eine dünne Schicht aus Wassermolekülen wird auf der Oberfläche von Objekten adsorbiertWassermoleküle sind leitfähig und können es für Ladungen einfacher machen, auf der Oberfläche von Objekten zu führen und zu lecken, wodurch die Ansammlung statischer Elektrizität reduziert wird.Es ist besser, die relative Luftfeuchtigkeit in Reinräumen zwischen 40% und 60% zu kontrollieren.Es ist jedoch zu beachten, dass die Luftfeuchtigkeitskontrolle auch an die spezifischen Produktionsprozesse und Produktanforderungen angepasst werden muss.weil eine übermäßige Luftfeuchtigkeit sich negativ auf einige Produkte oder Geräte auswirken kann, wie zum Beispiel Rost an Metallteilen und Beeinträchtigung der Leistung elektronischer Geräte.
Verwendung von antistatischen MaterialienIn sauberen Räumen kann die Auswahl von antistatischen Materialien zur Herstellung von Geräten, Werkzeugen, Arbeitsbekleidung und Verpackungsmaterialien die Erzeugung von statischem Strom an der Quelle reduzieren.Antistaatische Materialien haben eine gute elektrische Leitfähigkeit oder elektrostatische Dissipationseigenschaften, wodurch Ladungen schnell in den Materialien geleitet und freigesetzt werden und eine Ladungsauflagerung vermieden wird.Wenn die Leute diese Arbeitskleidung tragen und sich bewegen, können die erzeugten elektrostatischen Ladungen schnell durch die leitfähigen Fasern entleert werden, so daß statische Elektrizität nicht die Umgebung und die Produkte beeinflusst.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, Umschaltboxen usw. reduzieren durch den Einsatz spezieller antistatischer Materialien auch das Risiko statischer Stromerzeugung.
Abschließend ist das Verständnis des Grundsatzes des Schutzschutzes gegen elektrostatische Entladungen (ESD) in Reinräumen und die Einführung wirksamer elektrostatischer Schutzmaßnahmen für die Gewährleistung der Produktqualität von entscheidender Bedeutung,Verbesserung der Produktionseffizienz, und die Sicherheit von Personal und Ausrüstung zu gewährleisten.kann ein umfassendes Spektrum an elektrostatischen Schutzlösungen für verschiedene Reinräume bereitstellen, die Unternehmen dabei unterstützen, ein sicheres, stabiles und effizientes Produktionsumfeld zu schaffen.
Wenn Sie sich für den elektrostatischen Schutz in Reinräumen oder andere Fragen im Zusammenhang mit Reinigungsgeräten interessieren, können Sie uns gerne kontaktieren.
Tägliche Überwachung und Normen für saubere Druckluft in pharmazeutischen Reinräumen
In der pharmazeutischen Industrie beeinflusst saubere Druckluft als entscheidendes Prozessgas direkt die Qualität und Sicherheit von Arzneimitteln.Guangzhou Cleanroom Construction Co.Heute werden wir die tägliche Überwachung und die Standards für saubere Druckluft in pharmazeutischen Reinräumen ausführlich vorstellen.
Warum ist eine strenge Überwachung der Reinheit der Druckluft notwendig?
Während des pharmazeutischen Herstellungsprozesses wird Druckluft in vielen Bereichen wie Materialtransport, Antrieb von Geräten und Fermentationsanbau weit verbreitet.Wenn die Druckluft Verunreinigungen wie Staubpartikel enthält, Mikroorganismen, Feuchtigkeit und Öl, kann es Arzneimittel kontaminieren und ihre Reinheit, Stabilität und Wirksamkeit beeinträchtigen.Es kann sogar zu minderwertigen Arzneimitteln führen und die Gesundheit der Patienten gefährden.Die tägliche Überwachung der sauberen Druckluft ist daher eine wesentliche Maßnahme, um sicherzustellen, dass die pharmazeutische Produktion den Vorschriften und Qualitätsanforderungen entspricht.
Schlüsselparameter für die tägliche Überwachung
Partikelzählung: Dies ist einer der wichtigsten Indikatoren für die Messung der Reinheit der Druckluft.die Anzahl der Partikel in verschiedenen Partikelgrößenbereichen ermittelt werden kannNormalerweise wird auf die Anzahl der Partikel mit Partikelgrößen wie 0,1 μm, 0,2 μm, 0,5 μm, 1,0 μm und 5,0 μm geachtet.Verschiedene Bereiche in pharmazeutischen Reinräumen haben nach ihren Anforderungen an die Reinheitsstufe strenge Einschränkungen für die PartikelzählungZum Beispiel ist in einem sauberen Bereich der Klasse A die zulässige Anzahl von winzigen Partikeln extrem gering.die vorschreibt, dass die Partikelzahl der Druckluft auf einem extrem niedrigen Niveau gehalten werden muss, um zu verhindern, dass Partikel den pharmazeutischen Produktionsprozess kontaminieren.
Mikrobieller Inhalt: Mikrobielle Kontamination ist ein erhebliches Risiko in der pharmazeutischen Produktion.Durch die Verwendung geeigneter mikrobieller Probenahmen und Kulturmethoden, kann die Anzahl von Bakterien, Pilzen und anderen Mikroorganismen in der Druckluft ermittelt werden.In den pharmazeutischen Werkstätten muss der Mikrobialgehalt in der Druckluft in der Regel strengen Standards entsprechen., im Allgemeinen gemessen an der Anzahl von Koloniebildenden Einheiten (CFU) pro Kubikmeter Luft,sicherzustellen, dass es sich innerhalb eines sicheren Bereichs befindet, um zu verhindern, dass sich Mikroorganismen während des pharmazeutischen Herstellungsprozesses vermehren und verbreiten und so die Qualität der Arzneimittel beeinträchtigen;.
Feuchtigkeitsgehalt: Feuchtigkeit in Druckluft kann zu Korrosion der Rohrleitungen, zum Wachstum von Mikroorganismen führen und auch in bestimmten pharmazeutischen Verfahren negative Auswirkungen auf die pharmazeutische Qualität haben.Zu den häufig verwendeten Feuchtigkeitsdetektionsmethoden gehören ein Taupunktmeter zur Messung der Taupunkttemperatur und eine Elektrolyse-Methode zur Messung des Feuchtigkeitsgehalts- Nach den unterschiedlichen Prozessanforderungen muss der Feuchtigkeitsgehalt der Druckluft innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert werden.in einigen Gefriertrocknungsverfahren, die an Feuchtigkeit anfällig sind, ist der Taupunkt für Druckluft äußerst streng, und es muss sichergestellt werden, dass seine Trockenheit den Prozessnormen entspricht.
Ölgehalt: Schmieröl kann aus dem Kompressor in die Druckluft gelangen, wenn es nicht kontrolliert wird, können Öltropfen Arzneimittel kontaminieren oder den normalen Betrieb der Produktionsanlagen beeinträchtigen.Mit Ölnebeldetektoren und anderen GerätenIn den pharmazeutischen Werkstätten wird in der Regel verlangt, daß der Ölgehalt in der Druckluft extrem niedrig ist, sogar bis zu einem Ölfreien Niveau,Vermeidung potenzieller Gefahren für Arzneimittel und den Produktionsprozess.
Häufigkeit und Methoden der Überwachung
Überwachungsfrequenz: Für wichtige Produktionsbereiche und hochriskante Prozessverbindungen, wie z. B. die Füllfläche steriler Arzneimittel, ist in der Regel eine hochfrequente Überwachung erforderlich.und Tests müssen möglicherweise täglich oder pro Schicht durchgeführt werdenFür einige relativ risikoarme Gebiete oder Hilfsproduktionsverbindungen kann die Überwachungsfrequenz entsprechend reduziert werden.Es sollte jedoch auch mindestens einmal wöchentlich oder einmal monatlich getestet werden, um die kontinuierliche Stabilität der Druckluftqualität zu gewährleisten..
Überwachungsmethoden:
Online-Überwachung: Verwenden Sie verschiedene Sensoren, die an den Rohrleitungen des Druckluftsystems installiert sind, wie Partikelzähler, Taupunktzähler und Ölnebeldetektoren,Überwachung der Qualitätsparameter der Druckluft in Echtzeit und Übermittlung der Daten an das Steuerungssystem zur Erfassung und AnalyseDiese Methode kann abnormale Schwankungen der Luftqualität rasch erkennen und schnelle Maßnahmen zur Anpassung und Korrektur erleichtern.
Offline-Erkennung: Es werden regelmäßig Druckluftproben gesammelt und zur umfassenderen und genaueren Analyse und Prüfung, einschließlich mikrobieller Kultivierung und chemischer Analyse, ins Labor geschickt.Offline-Erkennung kann als Ergänzung zur Online-Überwachung dienen, eine eingehendere Bewertung und Verifizierung der Druckluftqualität durchführen und auch bei der Kalibrierung und Wartung von Online-Überwachungsgeräten helfen.
Normen und Vorschriften, die zu erfüllen sind
Die pharmazeutische Industrie ist streng durch Gesetze und Vorschriften geregelt, und die Qualität der sauberen Druckluft muss den einschlägigen internationalen, nationalen und industriellen Standards entsprechen.Zum Beispiel:, die internationale Norm ISO 8573, enthält detaillierte Klassifizierungen und Vorschriften für den Inhalt von Verunreinigungen wie Partikeln, Feuchtigkeit und Öl in Druckluft.Die "Good Manufacturing Practice for Pharmaceutical Products (GMP) " in China legt auch die Qualitätsanforderungen an Druckluft in pharmazeutischen Reinräumen klar fest.. Each pharmaceutical enterprise must establish a complete compressed air quality management system based on these standards and regulations to ensure that the compressed air used in its production process continuously meets the specified quality standards, die Qualität und Sicherheit von Arzneimitteln von der Quelle an gewährleisten.
Abschließend ist die tägliche Überwachung und Normen für saubere Druckluft in pharmazeutischen Reinräumen ein unverzichtbarer Bestandteil des pharmazeutischen Produktionsprozesses.Nur durch eine strenge Überwachung und Kontrolle nach den Normen und durch die Gewährleistung der hohen Qualität der Druckluft kann ein sicheres, stabilen und sauberen Umfeld für die pharmazeutische Produktion zur Verfügung gestellt werden, die Qualität und Wirksamkeit der Arzneimittel zu gewährleisten und die öffentliche Gesundheit zu schützen.., Ltd. ist verpflichtet, fortschrittliche Reinigungsgeräte und professionelle technische Unterstützung für Pharmaunternehmen bereitzustellen,Unterstützung der Anforderungen an die Qualität sauberer Druckluft und Förderung der qualitativ hochwertigen Entwicklung der Pharmaindustrie.
Wenn Sie Fragen oder Bedürfnisse bezüglich der Reinigungsgeräte oder der Druckluftbehandlung in pharmazeutischen Reinräumen haben, wenden Sie sich bitte an uns.
Verschiedene Luftbehandlungsmethoden in Klimasystemen zur Reinigung
Im Bereich der Reinigung sind die Luftbehandlungsmethoden in Klimaanlagen von entscheidender Bedeutung, da sie unmittelbar mit der Luftqualität und der Umweltstabilität von Werkstätten zusammenhängen.Laboratorien und andere OrteHeute, als professioneller Hersteller von Reinigungsgeräten, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.,Wir werden Ihnen einige gängige Luftbehandlungsmethoden in Klärungsklimasystemen im Detail vorstellen..
I. Mischluftbehandlung
Die Mischluftbehandlung ist eine relativ grundlegende und häufig verwendete Methode, bei der frische Außenluft und Rückluft im Innenraum in einem bestimmten Verhältnis gemischt werden und dann eine einheitliche Behandlung durchgeführt wird.Diese Methode nutzt die Kühl- und Heizkapazitäten der Rückluft voll aus und reduziert den Energieverbrauch des SystemsIn einigen Gebieten, in denen die Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsanforderungen nicht besonders streng sind, aber bestimmte Anforderungen an die Luftreinheit bestehen, ist es zum Beispiel nicht möglich, die Temperatur und die Luftfeuchtigkeit zu kontrollieren.wie z. B. allgemeine elektronische MontagewerkstättenDurch eine angemessene Anpassung des Anteils der frischen Luft und der Rückluft kann sowohl die Luftqualität gewährleistet werden als auch die Energiekosten gespart werden.während die Rückluft einen Teil der Energie zurückgewinntNach dem Mischen wird die Luft zu einem geeigneten Zustand gebracht, bevor sie in den Raum geschickt wird.
II. Luftbehandlung mit konstantem Luftvolumen
Bei einem System mit konstantem Luftvolumen mit voller Luft liefert die Luftbehandlungseinheit die behandelte Luft kontinuierlich mit einem festen Luftvolumen in den Raum.Der Vorteil liegt in seiner Fähigkeit, eine stabile Luftverteilung sowie ein Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsumfeld zu gewährleisten.Es eignet sich für Orte mit hohen Anforderungen an die Umweltkontrolle und große Räume, wie die sauberen Produktionsbereiche von Pharmafabriken.Die Luftbehandlungseinheit führt eine strenge Filtration der Luft durch, um Verunreinigungen wie Staub und Mikroorganismen zu entfernen, und dann die Temperatur und Luftfeuchtigkeit genau anpassen, um sicherzustellen, dass die Luftqualität im gesamten Bereich einheitlich ist und hohen Standards entspricht.und es ist notwendig, Modelle angemessen auszuwählen und das Betriebsmanagement entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen durchzuführen, um ein Gleichgewicht zwischen Energieeinsparung und Umweltkontrolle zu erreichen.
III. Luftbehandlung mit variablem Luftvolumen in voller Luft
Im Gegensatz zum Konstanten-Luftvolumen-System kann die Luftbehandlung mit variabler Luftvolumen-Lösung dynamisch das Zufuhrluftvolumen anhand der tatsächlichen Belastungsanforderungen im Raum anpassen.Wenn sich weniger Menschen bewegen oder sich die Wärmeerzeugung von Geräten ändert, kann das Luftvolumen verringert werden, wodurch der Energieverbrauch reduziert wird.die Anzahl der Personen und die Nutzung der Ausrüstung variieren in verschiedenen ZeiträumenDurch Sensoren, die in Innenräumen installiert sind, um Parameter wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Kohlendioxidkonzentration zu erfassen, können die Geräte von derRückmeldung an das Steuerungssystem, die dann die Drehgeschwindigkeit und das Luftvolumen des Lüftungsgeräts anpasst und gleichzeitig die Luftreinigungseffekt gewährleistet, wodurch erhebliche Energieeinsparungseffekte erzielt und gleichzeitig die Umweltanforderungen erfüllt werden.
IV. Luft-Wasser-System Luftbehandlung
Das Luft-Wasser-System kombiniert die Vorteile von Luft- und Wasserreinigungssystemen.Durch Endgeräte wie Ventilator-Spuleinheiten, wird eine lokale Temperaturanpassung der Raumluft durchgeführt, während die frische Luft durch eine unabhängige Frischluftbehandlungseinheit behandelt und anschließend in den Raum gebracht wird.Diese Methode wird an einigen Orten weit verbreitet, an denen sowohl Komfort als auch Reinigungsbedarf bestehtDie Frischluftbehandlungseinheit sorgt für die Luftqualität, und die Lüfter-Coil-Einheiten erfüllen die individuellen Temperaturanforderungen der lokalen Gebiete.Außerdem, hat das Wassersystem eine große Wärmekapazität, die die Temperaturanpassung stabiler und genauer machen kann, und bietet auch bestimmte Vorteile bei der Energieeinsparung.
V. Dedicated Outdoor Air System mit Lüfter-Coil-Einheiten Luftbehandlung
In diesem System wird frische Luft durch eine spezielle Außenluftanlage behandelt und dann direkt in den Raum geleitet.und die Ventilator-Spule-Einheiten sind für die Zirkulation und Temperaturanpassung der Raumluft verantwortlichDie Außenluftanlage übernimmt alle Aufgaben der Frischluftbehandlung, einschließlich Filtration, Befeuchtung, Entfeuchtung, Heizung und Kühlung usw.Sicherstellung der Qualität der in den Raum eingesetzten frischen LuftDie Ventilator-Coil-Einheiten passen die Raumtemperatur flexibel an die Bedürfnisse des Innenpersonals an.Die beiden arbeiten miteinander zusammen und eignen sich für Räume mit hohen Anforderungen an die Qualität der Innenluft und an den KomfortDer Vorteil dieses Systems besteht darin, dass die Temperatur jedes Zimmers unabhängig und flexibel gesteuert werden kann.und die Außenluftanlage sorgt für den allgemeinen Luftreinigungseffekt.
Bei der eigentlichen Konzeption und Anwendung von Reinigungsklimasystemen ist es wichtig, dass die verschiedenen Luftbehandlungsmethoden ihre eigenen Merkmale und Szenarien aufweisen.es ist notwendig, verschiedene Faktoren wie die funktionellen Anforderungen des Ortes umfassend zu berücksichtigen, die Größe der Fläche, die Dichte des Personals, die Wärmeerzeugung der Anlagen und die Energiekosten und wählen Sie die am besten geeignete Luftbehandlungsmethode.hat eine reiche Erfahrung und ein professionelles technisches Team, und ist in der Lage, die optimalen Lösungen für die Klimaanlage für die Reinigung nach den spezifischen Bedürfnissen der Kunden anzupassen, um eine hochwertige Reinigungsumgebung für Sie zu schaffen.
Wenn Sie sich für die Luftreinigungsmethoden von Klimaanlagen oder andere Fragen im Zusammenhang mit Reinigungsgeräten interessieren, können Sie uns gerne kontaktieren.Wir werden dir von ganzem Herzen dienen.!
Was sind MAU, AHU, RCU, DDC, FCU, DHU, PAU und FFU in einem Reinraum?
Einführung in Reinraum-Luftsteuerungssysteme
Moderne Reinräume erfordern eine präzise Umweltkontrolle für Industrien wie Pharmazeutika, Elektronik und Lebensmittelproduktion. Schlüsselsysteme wie MAU (Make-up Air Unit), RCU (Room Control Unit), FCU (Fan Coil Unit) und PAU (Pre-Cooling/Pre-Heating Air Unit) arbeiten zusammen, um optimale Luftqualität, Temperatur und Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten.
Dieser Leitfaden erklärt ihre Funktionen, Vorteile und Anwendungen – und hilft Ihnen, das richtige System für Ihre Reinraumbedürfnisse auszuwählen.
1. MAU (Make-up Air Unit) – Frischluftzufuhr & Filtration
Hauptfunktionen:
✔ Filtert Außenluft (entfernt Staub, Pollen, Bakterien)
✔ Reguliert Temperatur & Luftfeuchtigkeit für Reinraumstandards
✔ Gewährleistet eine stabile Luftzufuhr für den Komfort des Personals
Warum ist es wichtig?
Kritisch für die Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie, in denen Luftreinheit obligatorisch ist.
Reduziert Kontaminationsrisiken durch die Zufuhr von vorbehandelter Frischluft.
Arbeitet mit anderen HLK-Systemen (AHU, FCU) für eine energieeffiziente Klimatisierung.
2. RCU (Room Control Unit) – Präzise Umweltüberwachung
Hauptfunktionen:
✔ Überwacht Temperatur, Luftfeuchtigkeit & Druck in Echtzeit
✔ Passt die Einstellungen von AHU/FCU automatisch für optimale Bedingungen an
✔ Warnt bei Fehlern & protokolliert Daten für die Wartung
Warum ist es wichtig?
Unverzichtbar für Pharmalabore, Halbleiterwerke und Krankenhäuser, die eine strenge Klimatisierung benötigen.
Ermöglicht Fernanpassungen für Reinräume mit mehreren Räumen.
Verbessert die Energieeffizienz durch Vermeidung von Überkühlung/Überhitzung.
3. FCU (Fan Coil Unit) – Lokale Temperaturregelung
Hauptfunktionen:
✔ Heizt/kühlt Luft über wasserzirkulierende Spulen
✔ Filtert Innenluft (entfernt Staub & Partikel)
✔ Kompakt & anpassbar für kleine Reinräume
Warum ist es wichtig?
Ideal für Labore, Krankenhäuser und Serverräume, die eine zonenspezifische Klimatisierung benötigen.
Energiesparend im Vergleich zu zentralen HLK-Systemen.
Einfach zu installieren & zu warten.
4. PAU (Pre-Cooling/Pre-Heating Air Unit) – Energieeffizienz-Booster
Hauptfunktionen:
✔ Vorkühlt Luft im Sommer, reduziert die Klimaanlagenlast
✔ Vorheizt Luft im Winter, senkt die Heizkosten
✔ Stabilisiert die Temperatur, bevor die Luft in MAU/AHU eintritt
Warum ist es wichtig?
Senkt die Energiekosten durch Reduzierung der HLK-Arbeitsbelastung.
Verlängert die Lebensdauer der Geräte durch Vermeidung extremer Temperaturschwankungen.
Wird in großen Reinräumen, Rechenzentren und Produktionsstätten eingesetzt.
Wie diese Systeme zusammenarbeiten
System
Rolle
Hauptvorteil
MAU
Zuführt & filtert Frischluft
Gewährleistet die Frischluftzufuhr
RCU
Überwacht & passt die Raumkonditionen an
Präzise Klimatisierung
FCU
Lokales Heizen/Kühlen
Zonenspezifische Temperatur
PAU
Behandelt Außenluft vor
Energieeinsparungen
Diese Systeme schaffen eine stabile, saubere und energieeffiziente Umgebung für Hightech-Industrien.
Benötigen Sie eine kundenspezifische Reinraumlösung?
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. ist spezialisiert auf MAU, RCU, FCU, PAU und andere Reinraumausrüstung.
✅ Experten-Design & -Installation
✅ Energieeffiziente Systeme
✅ Einhaltung der ISO/GMP-Standards
Rohrlose Rauchkappe: Die innovative Wahl für die Laborreinigung
In modernen Laborumgebungen ist die Rauchkappe ein entscheidendes Gerät, das die Sicherheit des Laborpersonals und die Genauigkeit der Versuchsergebnisse gewährleistet.Als professioneller Hersteller von ReinigungsgerätenDie Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. präsentiert Ihnen eine leichtsinnige Abgasabdeckung, die den Branchentrend anführt.Es wird eine brandneue Erfahrung für Ihre Laborarbeit bringen..
Hocheffiziente Reinigungstechnologie zum Schutz der Laborluft
Unsere Kanallose Haube verwendet eine fortschrittliche Luftreinigungstechnologie und ist mit einem hocheffizienten Filtrationssystem ausgestattet.Sie kann Schadstoffe wie schädliche Gase wirksam aufnehmen und entfernen., chemische Dämpfe und Staubpartikel, die während des Experiments entstehen, um sicherzustellen, dass die Abluft einen hohen Reinheitsstandard erfüllt.Ob mit flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) oder mit ätzenden Gasen wie Säuren und Alkalien, kann es hervorragend funktionieren,Schaffung einer frischen und gesunden Arbeitsumgebung für das Labor und Abweichung des Laborpersonals von potenziellen Gesundheitsrisiken, damit es sich auf wissenschaftliche Forschung und Erforschung konzentrieren kann.
Innovatives Kanalloses Design für eine flexible und bequeme Installation
Im Vergleich zu herkömmlichen Absaugkappen liegt der größte Vorteil der kanaltlosen Absaugkappe darin, dass sie die Notwendigkeit einer komplexen Kanalverbindung beseitigt.Diese innovative Konstruktion spart nicht nur wertvollen Platz im Labor, sondern vermeidet auch zahlreiche Unannehmlichkeiten und mögliche Leckage-Risiken durch die Installation von KanälenEgal, ob es sich um die Planung eines neu errichteten Labors oder um die Ausrüstungserweiterung und Renovierung eines bestehenden Labors handelt, die kanaltlose Absaughaube kann leicht angepasst werden.Die flexible und bequeme Installationsmethode bietet Ihnen mehr Auswahlmöglichkeiten, die Installationszeit erheblich verkürzen und die Installationskosten senken, so dass Ihr Labor schneller in Betrieb genommen und die Arbeitseffizienz verbessert werden kann.
Intelligentes Steuerungssystem zur präzisen Steuerung der Versuchsumgebung
Die Kanallose Absaughaube der Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. ist mit einem intelligenten Steuerungssystem ausgestattet und bietet dem Laborpersonal eine bequeme und präzise Bedienungserfahrung.Durch das Touchscreen-Display, können Benutzer leicht Parameter wie Windgeschwindigkeit, Luftvolumen und Lichthelligkeit der Haube einstellen und anpassen,und überwachen wichtige Informationen wie die Lebensdauer der Filter und die Luftqualität in EchtzeitDas intelligente System verfügt außerdem über eine automatische Alarmfunktion, die bei einem abnormalen Betrieb der Abgasausrüstung oder bei übermäßigen LuftqualitätsstandardsEs wird sofort einen Alarm auslösen, um die Benutzer daran zu erinnern, die Situation zu bewältigen, um sicherzustellen, dass der Versuchsprozess stets in einem sicheren und kontrollierbaren Zustand erfolgt und um Sicherheitsunfälle durch Ausfall der Ausrüstung oder unsachgemäße Bedienung wirksam zu vermeiden.
Ergonomische Konstruktion zur Erhöhung des Komforts von Experimenten
Während des Designprozesses haben wir ergonomische Faktoren in vollem Umfang berücksichtigt und uns der Schaffung eines komfortablen und komfortablen Arbeitsplatzes für das Laborpersonal verschrieben.Die Höhe des Bedientisches der Abgaskappe ist moderat, die sich an die Gewohnheiten des Stehens und der Arbeit anpassen, wodurch die durch lange Arbeitszeiten verursachte Müdigkeit wirksam verringert wird.Das vernünftig angeordnete Bedienfeld und die Lagerfläche ermöglichen es dem Laborpersonal, häufig verwendete Werkzeuge und Reagenzien bequem zu bedienen und zu lagernAußerdem verwendet das Lichtsystem in der Abgaskappe blendfreie und hohe Helligkeits-LED-Leuchten, die ausreichend und einheitlich für die Versuchsvorgänge leuchten.,Sicherstellung, dass Versuchsdetails deutlich sichtbar sind, und weitere Verbesserung der Genauigkeit und Sicherheit des Versuchs.
Hochwertige Materialauswahl und exquisite Handwerkskunst für hervorragende Qualität
Um den langfristigen stabilen Betrieb und die ausgezeichnete Leistung der kanaltlosen Rauchkappe zu gewährleisten, haben wir eine strenge Kontrolle über die Materialauswahl und die Herstellungsprozesse.Der Schrank ist aus hochwertigen feuerfesten und korrosionsbeständigen Materialien gefertigt, die der Erosion verschiedener chemischer Reagenzien im Labor und der Prüfung in hochtemperaturartigen Umgebungen standhalten kann, was die Lebensdauer und Sicherheit der Ausrüstung garantiert.Jedes Bauteil wurde einer feinen Verarbeitung und einer strengen Prüfung unterzogen, um eine zuverlässige Qualität und eine stabile Leistung zu gewährleistenVom Schweißprozess bis zur Oberflächenbehandlung, von der Installation der Filter bis zur Verkabelung des elektrischen Systems, jedes Detail verkörpert unser beständiges Streben nach Qualität.so dass Sie es mit Frieden nutzen können.
Die Kanallose Abgaskappe von Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., mit ihrer hocheffizienten Reinigungstechnologie, innovativem Designkonzept, intelligenten Steuerungssystem,und hervorragende QualitätsgarantieWir werden die Konzepte von Professionalität, Innovation und Qualität an erster Stelle halten.ständig unsere Produkte erforschen, entwickeln und verbessern, und bieten qualitativ hochwertigere und zuverlässigere Reinigungslösungen für Laboratorien auf der ganzen Welt und fördern so die energische Entwicklung der wissenschaftlichen Forschung.Auswahl von Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. bedeutet, sich für Sicherheit, hohe Effizienz und Innovation zu entscheiden.