Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Unternehmensfälle

Bei der Herstellung von Produkten mit äußerst hohen Umweltanforderungen spielt der sterile Kälte- und Kühlraum aus PET eine entscheidende Rolle.Hersteller, der sich auf Reinigungsgeräte spezialisiert hatHeute gehen wir in die Welt der PET-sterilen Kühlraumkonstruktion ein. I. Reinheitsnormen Die Sauberkeit des PET-sterilen Kühlschranks hängt mit der Produktqualität zusammen und wird in der Regel nach der internationalen Norm ISO 14644 klassifiziert.Zu den gemeinsamen Ebenen gehören ISO-Klasse 5 (entspricht Klasse 100) und ISO-Klasse 7 (entspricht Klasse 10).In einer solchen Werkstatt gibt es strenge Einschränkungen für die Anzahl der Staubpartikel in der Luft.5 μm oder mehr pro Kubikmeter nicht mehr als 3,520Dies ist eine Grundvoraussetzung, um sicherzustellen, daß die Erzeugnisse steril und frei von Kontamination sind. II. Normen für die Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle 1. Temperatur Die Temperatur des Kühlwerks wird in der Regel zwischen 2 und 8°C geregelt, um den Lagerungsanforderungen einiger temperaturempfindlicher Produkte wie Arzneimittel und Lebensmittel gerecht zu werden. Precise temperature control depends on an efficient refrigeration system and accurate temperature monitoring equipment to ensure that the temperature fluctuation in the workshop is within a minimal range. 2. Luftfeuchtigkeit Die relative Luftfeuchtigkeit wird in der Regel bei 45% bis 65% gehalten.und gleichzeitig die Erzeugung von statischer Elektrizität aufgrund geringer Luftfeuchtigkeit vermeiden, was sich auf die Produktionssicherheit und die Produktqualität auswirkt. III. Normen für die Organisation des Luftstroms 1. Einrichtungströmung In wichtigen Produktionsbereichen wird häufig die einseitige Luftströmungsorganisation angewandt.schnelle Ableitung von Staubpartikeln und anderen Schadstoffen aus der Werkstatt und wirksame Verringerung der Verschmutzung. 2Turbulenter Fluss In einigen Hilfsbereichen kann die Form des Turbulentstroms übernommen werden, obwohl der Reinigungseffekt des Turbulentstroms etwas schlechter ist als der des einseitigen Stroms.Es kann bestimmte Anforderungen an die Sauberkeit erfüllen und die Kosten sind relativ gering.Durch eine angemessene Anordnung der Luftversorgungs- und Rückluft-Ausläufe wird eine gleichmäßige Luftverteilung in der Werkstatt gewährleistet. IV. Normen für Baustoffe 1. Boden Man sollte Materialien verwenden, die nicht rutschfähig, korrosionsbeständig und leicht zu reinigen sind, wie z. B. epoxyhaltige, sich selbst ebnende Böden.Seine nahtlose Eigenschaft kann das Wachstum von Staub und Bakterien wirksam verhindern und hat eine gute Verschleißfestigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit. 2Die Wand. Die Oberfläche ist glatt und leicht zu reinigen und zu desinfizieren.Es hat eine gute Wärmedämmungsleistung und kann die Temperaturstabilität in der Werkstatt erhalten.. 3- Die Decke. Die Decke ist außerdem mit farbigen Stahlplatten versehen, die eng an den Wänden befestigt sind, um die Luftdichtigkeit der gesamten Werkstatt zu gewährleisten und die Eintrittsmöglichkeit von äußeren Schadstoffen zu verhindern. Der Bau eines PET-sterilen Kühlschrankreinigraums ist ein komplexer und strenger Prozess. Jede Norm bezieht sich auf die Produktionssicherheit und Produktqualität.mit professioneller Technologie und reicher Erfahrung, setzt sich für die Schaffung von Reinräumen ein, die hohen Standards für Kunden entsprechen und Unternehmen bei der Herstellung qualitativ hochwertigerer Produkte unterstützen.Bitte kontaktieren Sie uns..

In der Fertigung von Halbleitern kann jede geringfügige Veränderung der Produktionsumgebung entscheidende Auswirkungen auf die Produktqualität haben.Als professioneller Hersteller mit langjähriger Erfahrung in der Reinigungsindustrie, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. versteht tief die Kernposition der Luftstromdruckdifferenzkontrolle in Halbleiter-Cleanrooms.Wir analysieren umfassend die Lösungen zur Steuerung des Luftdurchflussdruckunterschieds für Halbleiterreinigungsräume, die Ihnen helfen, eine stabile und effiziente Produktionsumgebung zu schaffen. Luftstromdruckdifferenzkontrolle: Die wichtigste Verteidigungslinie in der Halbleiterproduktion Widerstand gegen den Einmarsch von Schadstoffen Der Herstellungsprozess von Halbleiterchips ist äußerst heikel.Sie können schwere Probleme wie Kurzschlüsse und offene Schaltkreise in Chips verursachen.Die Liniebreite der Chips hat den Nanometer erreicht. Ein Staubpartikel mit einem Durchmesser von nur 0.1 Mikrometer reicht aus, um Abweichungen im Lithographie-Muster zu verursachenDurch eine vernünftige Konstruktion des Luftdurchflussdruckunterschieds und die Aufrechterhaltung des Reinraums in einem positiven Druckzustand können äußere Schadstoffe wirksam blockiert werden.Aufbau einer unsichtbaren Schutzbarriere für die Chipproduktion. Sicherstellung eines stabilen Prozessbetriebs Die Halbleiterherstellung umfasst eine Vielzahl komplexer Prozesse wie Lithographie, Ätzen und Doping.und SauberkeitEine stabile Luftdurchflussdruckdifferenz kann sicherstellen, daß die Umweltparameter jedes Bereichs stets im für den Prozeß erforderlichen Bereich bleiben.eine solide Garantie für den reibungslosen Ablauf des ProzessesBei dem Ätzverfahren ist die Verteilung des Ätzgases ungleichmäßig, wenn der Luftstrom instabil ist.die zu inkonsistenten Ätzraten führt und die Ätzgenauigkeit und Produktqualität der Chips ernsthaft beeinträchtigt. Präzise Lösungen zur Steuerung von Luftstromdruckunterschieden zur Schaffung eines reinen Produktionsraums Wissenschaftliche Bereichsabteilung und präzise Druckdifferenzierung Kernproduktion: Hier werden wichtige Prozesse wie Lithographie, Radierung und Doping durchgeführt.Es wird empfohlen, dass der Druck im Kernproduktionbereich 15 - 25 Pa höher ist als in den benachbarten Nebenbereichen., wodurch die Gefahr einer Eindringung durch externe Schadstoffe minimiert und sichergestellt wird, dass der Chipherstellungsprozess nicht durch Verschmutzung gestört wird. Hilfsproduktion: Hilfsbereiche wie die vorübergehende Lagerfläche für Material und die Instandhaltungsfläche für Ausrüstung, wobei die Anforderungen an die Sauberkeit geringfügig niedriger sind als in der Kernfläche,Sie müssen immer noch einen bestimmten positiven Druck aufrechterhalten.Im Allgemeinen,Es ist 5 - 10 Pa höher als in Bereichen wie normalen Korridoren, um zu verhindern, dass Schadstoffe in den Korridoren in das Hilfsgebiet gelangen und die Umwelt des Kernproduktionsgebiets gefährden.. Personal- und Materialpassagen: Für die Durchgänge, in denen Personal und Materialien in die Werkstatt ein- und aussteigen, muss ein angemessener Druckdifferenzverlauf sorgfältig eingestellt werden, um eine wirksame Luftsperre zu erzeugen.Wenn man vom nicht sauberen Bereich in den sauberen Bereich kommt, steigt der Druck mit jeder Tür allmählich an und wirkt wie eine Schicht von Kontrollpunkten, die effektiv verunreinigende Stoffe zusammen mit Personal und Materialien vom Cleanroom abschließen. Auswahl fortschrittlicher Geräte zur Präzisionssteuerung Hochpräzise Drucksensoren: Die von der Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. unabhängig entwickelten hochdruckgenauen Drucksensoren haben eine hervorragende Leistung.Sie kann die Druckänderungen in jedem Bereich der Werkstatt in Echtzeit genau erfassen., so dass ungewöhnliche Druckschwankungen sofort erkannt und eine solide Grundlage für rechtzeitige Gegenmaßnahmen geschaffen werden. Intelligentes Lüftungssteuerungssystem: Dieses System ist eng mit hochpräzisen Drucksensoren verbunden und kann automatisch und präzise die Lüftergeschwindigkeit und die Ventilöffnung entsprechend den vorgegebenen Druckdifferenzwerten anpassen.Erreichung einer intelligenten und raffinierten Steuerung des LuftstromsSobald es erkennt, dass der Druck in einem bestimmten Bereich unter dem eingestellten Wert liegt, reagiert das System schnell.automatisch das Luftvolumen erhöhen oder das Abluftvolumen reduzieren, um den Druck schnell wieder auf das normale Niveau zu bringen. Umfassende Wartung und Verwaltung zur kontinuierlichen Sicherung der Stabilität des Druckunterschieds Regelmäßige Kalibrierung und Wartung zur Gewährleistung der Leistung der Ausrüstung Die Drucksensoren sind alle sechs Monate streng zu kalibrieren, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messdaten zu gewährleisten.regelmäßig eine umfassende Inspektion der Lüftungsanlage durchführen, prüfen Sie sorgfältig, ob die Ventilatorräder abgenutzt sind, ob sich die Ventile normal öffnen und schließen können usw.und die veralteten oder beschädigten Komponenten rechtzeitig ersetzen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung immer im besten Betriebszustand ist. Berufsausbildung zur Verbesserung der Fähigkeiten des Personals Durchführung systematischer Schulungen für die Mitarbeiter der Werkstatt über die Kenntnisse zur Steuerung von Luftdurchflussdruckunterschieden;Sie sollen die Bedeutung der Steuerung von Druckunterschieden und die Handhabungsmethoden bei abnormalen Situationen verständlich machenWenn ein Druckdifferenz-Alarm auftritt, kann das Personal schnell die möglichen Ursachen analysieren, wie z. B. Ausfall von Geräten und Lecks in Rohrleitungen.und rechtzeitig wirksame Gegenmaßnahmen ergreifen, um die Kontinuität und Stabilität der Werkstattproduktion zu gewährleisten. Die Analyse der Daten und die kontinuierliche Optimierung der Lösungen Es ist wichtig, eine professionelle Überwachung der Luftströmungsdruckdifferenz zu entwickeln und die langfristigen Druckdaten zu analysieren.Potenzielle Probleme können deutlich erkannt werdenWenn beispielsweise der Druck in einigen Bereichen häufig schwankt, kann dies auf Ausfall der Ausrüstung oder eine unangemessene Luftverteilung zurückzuführen sein.und dann gezielte Optimierungsanpassungen vorgenommen werden können, um die Luftstromdruckdifferenzregelungslösungen kontinuierlich zu verbessern. Mit einer umfassenden technischen Akkumulation und reicher Projekterfahrung hat die Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. can not only provide high - quality purification equipment but also customize a full - range of airflow pressure difference control solutions and complete post - maintenance services for your semiconductor cleanroomWenn Sie planen, einen Halbleiter-Reinigungsraum zu bauen oder während des Betriebs einer vorhandenen Werkstatt Probleme damit verbunden sind, können Sie uns gerne kontaktieren.Lasst uns zusammenarbeiten, um eine branchenführende, saubere Produktionsumgebung für Halbleiter zu schaffen und zur Entwicklung der Halbleiterindustrie beizutragen..  

In der heutigen Zeit, in der die Modernisierung der Landwirtschaft und die Biotechnologie rasch entwickelt werden, ist es wichtig, daß diePflanzengewebekulturtechnologie ist zu einem wichtigen Mittel geworden, um qualitativ hochwertige Pflanzen anzubauen und die Ernteerträge und -qualität zu verbessernAls professioneller Hersteller von Reinigungsausrüstung, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., mit seiner reichen Erfahrung und professionellen Technologie,stellt einen umfassenden Plan für die Gestaltung und den Bau eines Pflanzengewebekulturzentrums vor. Konstruktionsprinzipien Wissenschaftliches Prinzip: Auf der Grundlage des technologischen Prozesses und der technischen Anforderungen der Pflanzengewebekultur jeden Funktionsbereich rational planen, um den reibungslosen Ablauf der Gewebekulturvorgänge zu gewährleisten.Zum Beispiel:, wird der aseptische Betriebsbereich in der Nähe des Pufferraums eingestellt, um das Kontaminationsrisiko zu verringern. Sicherheitsprinzip: Achten Sie auf die Sicherheit des Personals und der Sämlinge. Ausrüsten Sie vollständige Feuerlöschanlagen und Notfall Evakuierungswege.besondere Behandlung von Flächen durchführen, die schädliche Gase oder Abfallflüssigkeiten erzeugen können, um eine Beschädigung der Sämlinge zu vermeiden;. Energieeinsparung und Umweltschutz: Auswahl von energieeinsparenden Geräten und Beleuchtungssystemen,und rationell die Belüftungs- und Klimaanlagen zu entwerfen, um den Energieverbrauch zu reduzieren und gleichzeitig den normalen Betrieb des Gewebekulturzentrums zu gewährleisten. Funktionale Zonierung Vorbereitungsbereich: Für Vorbereitungen vor der Operation verwendet, z. B. zur Reinigung von Utensilien und zur Zubereitung von Kulturmedien..Die Fläche dieser Region kann nach den tatsächlichen Bedürfnissen festgelegt werden, wobei im Allgemeinen empfohlen wird, dass sie etwa 20% der Gesamtfläche ausmacht. Einsatzgebiet für aseptische Maßnahmen: Dies ist der Kernbereich des Gewebekulturzentrums, der eine streng sterile Umgebung erfordert.Die Luft wird durch leistungsfähige Luftfilter sauber gemacht.Die Fläche umfaßt etwa 30% der Gesamtfläche und muss eine positive Druckumgebung aufrechterhalten, um die Eingänge von äußeren Schadstoffen zu verhindern. Kulturbereich: Einrichtung von Kulturständen und Inkubatoren für den Anbau und das Wachstum von Sämlingen.und ein intelligentes Umweltkontrollsystem für eine präzise Regelung installiert werden kannDiese Fläche macht den größten Anteil, etwa 40% der Gesamtfläche, aus. Akklimatisierungsbereich: Bevor die Sämlinge im Freien verpflanzt werden, müssen sie sich in diesem Bereich anpassen.die Fläche beträgt etwa 10% der Gesamtfläche. Auswahl der Ausrüstung Reinigungsgeräte: Die hocheffizienten Luftfilter der Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.kann die kleinen Partikel in der Luft effektiv filtern, um sicherzustellen, dass die Sauberkeit jedes Bereichs den Anforderungen entsprichtIm aseptischen Betriebsbereich und im Kulturbereich wird empfohlen, unsere ultra-sauberen Arbeitsplätze zu installieren, um eine sterile Betriebs- und Wachstumsumgebung für Sämlinge zu schaffen. Umweltkontrollgeräte: Wählen Sie ein intelligentes Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsregelungssystem, das die Temperatur und Luftfeuchtigkeit genau an die Wachstumsbedürfnisse der verschiedenen Sämlinge anpassen kann.mit einem professionellen Beleuchtungssystem ausgestattet, um natürliche Lichtbedingungen zu simulieren und die Photosynthese von Sämlingen zu fördern. Sterilisationsgeräte: Autoklaven sind wesentliche Geräte zur Sterilisation von Kulturmedien, Geschirr usw.Die von uns empfohlenen Sterilisatoren weisen die Eigenschaften einer hohen Effizienz und Sicherheit auf, um die Sterilisation zu gewährleisten. Wartung und Verwaltung nach dem Bau Regelmäßige Wartung der Ausrüstung: Erstellen eines Wartungsplans für die Anlagen und regelmäßige Inspektion und Wartung der Reinigungs- und Umweltkontrollanlagen usw., um den normalen Betrieb der Anlagen sicherzustellen.Der Luftfilter wird vierteljährlich gereinigt oder ausgetauscht.. Ausbildung des Personals: Bereitstellung einer beruflichen Ausbildung für das Personal des Gewebekulturzentrums, um sie mit dem Betrieb der Geräte und den Gewebekulturprozessen vertraut zu machen und die Effizienz und Qualität der Arbeit zu verbessern. Umweltüberwachung: Überwachen Sie regelmäßig die Umgebungsparameter des Gewebekulturzentrums wie Temperatur, Feuchtigkeit und Sauberkeit und entdecken und lösen Sie Probleme umgehend. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. wurde von den chinesischen Behörden in der Zwischenzeit eingestellt. not only provides high - quality purification equipment but also offers a full - range of layout design and construction plans and post - construction support services for your seedling tissue culture centerWenn Sie ein Pflanzen-Gewebekulturzentrum errichten möchten, können Sie uns jederzeit kontaktieren.  

Im Bau und Betrieb von Reinräumen betreibt die Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.ist sich bewusst, dass die Kontrolle des positiven und negativen Luftdrucks ein wichtiger Faktor für die Einhaltung strenger Normen in der Produktionsumgebung istHeute werden wir Sie mit den relevanten Kenntnissen über positiven und negativen Luftdruck in Reinräumen ausführlich vertraut machen. Grundbegriffe von positivem und negativen Druck Positiv - Druckumgebung Bei einem positiven Druck ist der Luftdruck im Reinraum höher als der der Außenumgebung oder der benachbarten Bereiche.Luftströme vom Inneren der Werkstatt nach außenDies verhindert effektiv, daß Schadstoffe wie Staub und Mikroorganismen von außen in die Werkstatt gelangen, ebenso wie eine unsichtbare "Luftbarriere" um die Werkstatt herum gebildet wird.in einem Reinraum für die Herstellung von Präzisionselektronik, kann eine positive Druckumgebung verhindern, dass kleine Partikel elektronische Produkte kontaminieren und die Ausbeute von Produkten gewährleisten. Negativ - Druckumgebung Der Luftdruck innerhalb der Werkstatt ist niedriger als der der Außen- oder Nebenbereiche.Luftströme von außen in die Werkstatt, die hauptsächlich zur Verhinderung der Ausbreitung schädlicher Schadstoffe innerhalb der Werkstatt auf andere Bereiche verwendet werden.eine negative Druckumgebung kann Schadstoffe wie schädliche Gase und Aerosole wirksam kontrollieren, wodurch Schäden an der Umgebung und dem Personal vermieden werden. Die wichtigen Rollen positiver und negativer Belastungen Gewährleistung der Produktqualität In Industriezweigen, die hochpräzise Produkte herstellen, wie z. B. bei der Herstellung von Halbleiterchips, können selbst extrem kleine Staubpartikel zu Kurzschlüssen des Chips oder zu einer Verschlechterung der Leistung führen.Eine positive Druckumgebung kann äußere Schadstoffe ausschließen und die Sauberkeit innerhalb der Werkstatt erhalten, wodurch sichergestellt wird, dass die Produktqualität nicht beeinträchtigt wird. Schutz der Sicherheit des Personals In Produktionsprozessen, in denen biologische oder chemische Gefahren vorliegen, ist eine Umgebung mit negativem Druck von großer Bedeutung.bei der Herstellung bestimmter potenziell infektiöser Arzneimittel in einer Biopharmazeutischen Werkstatt, kann eine negative Druckumgebung verhindern, dass schädliche Mikroorganismen oder chemische Stoffe außerhalb der Werkstatt austreten,Schutz der Gesundheit und Sicherheit der Bediener und des umgebenden Personals. Aufrechterhaltung der Stabilität der Produktion A stable positive or negative - pressure environment helps maintain the stability of the air distribution inside the workshop and avoid the spread or cross - contamination of pollutants caused by air flow disordersDies ist von entscheidender Bedeutung für den stabilen Betrieb kontinuierlicher Produktionsprozesse und verringert Produktionsunterbrechungen oder Produktqualitätsschwankungen, die durch Umweltfaktoren verursacht werden. Methoden zur Kontrolle von positiven und negativen Druck Rationale Konstruktion des Lüftungssystems Die Steuerung des positiven und des negativen Drucks erfolgt durch Anpassung des Volumens der Luftzufuhr und des Abgases.die Luftzufuhr so erhöhen, dass die Luftmenge, die in die Werkstatt gelangt, größer ist als die Luftmenge, die ausgestoßen wirdUmgekehrt, wenn eine negative Druckumgebung gebildet werden soll, erhöhen Sie das Abgasvolumen, so daß die Menge der abgeleiteten Luft mehr ist als die Menge der zugeführten Luft. Drucksensoren und automatische Steuerungssysteme Ein hochpräzise Drucksensoren installieren, um die Veränderungen des Luftdrucks in der Werkstatt in Echtzeit zu überwachen.Das automatische Steuerungssystem passt schnell die Betriebsparameter der Lüftungsanlage an., wie z. B. die Drehgeschwindigkeit des Ventilators, um sicherzustellen, dass der positive und der negative Druck stets innerhalb des eingestellten Bereichs gehalten werden. Optimierung der Luftstromorganisation Die Position der Luftzufuhr- und Abgasläufe innerhalb der Werkstatt ist vernünftigerweise zu planen und den Flugweg der Luftströmungsorganisation zu optimieren.Einführung von Luftzufuhr - von oben und Luft - Abgas - von unten oder Seiten - Zufuhr - Seiten - Abgas-Luftrieb-Organisationsmethoden, um den Luftstrom innerhalb der Werkstatt gleichmäßig zu verteilen, wodurch das Auftreten von Luftstrom-Totenzonen wirksam vermieden und die Wirksamkeit der positiven und negativen Druckregelung gewährleistet wird. Professionelle Unterstützung von Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Als professioneller Hersteller von Reinigungsgeräten verfügt Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. über eine reiche Erfahrung und ein professionelles technisches Team.und spätere Wartung von Reinräumen, können wir die positiven und negativen Luftdrucksteuerungssysteme entsprechend den spezifischen Produktionsanforderungen und Prozessmerkmalen der Kunden genau entwerfen und debuggen.Von der Auswahl der Lüftungsvorrichtungen bis zur Installation und Debugging des gesamten Systems, und dann zur späteren Wartung, bieten wir einmalige Dienstleistungen, um sicherzustellen, dass jeder Reinraum eine stabile und zuverlässige positive oder negative Druckumgebung haben kann,eine solide Garantie für die effiziente Produktion und Produktqualität von Unternehmen. Wenn Sie Fragen zur Steuerung des positiven und negativen Luftdrucks in Reinräumen haben oder sich auf den Bau eines Reinraums vorbereiten, wenden Sie sich bitte an uns.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. freut sich darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um gemeinsam ein sicheres, effizientes und sauberes Produktionsumfeld zu schaffen.

In der Industrie der Reinigungsgeräte hat Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. durch jahrelange intensive AnstrengungenSie sind sich bewusst, dass die Klimaanlage in den Reinräumen das Herzstück derDieses System beeinflusst nicht nur unmittelbar den Komfort der Produktionsumgebung, sondern ist auch eng mit der Produktqualität, der Produktionseffizienz und den Betriebskosten der Unternehmen verbunden.Wir werden eine detaillierte Analyse der wichtigsten Punkte zur Auswahl von Klimaanlagen für Reinräume erstellen, zusammen mit einigen realen Beispielen bekannter Unternehmen. Besondere Anforderungen an Reinräume für Klimaanlagen Reinräume sind spezielle Räume mit strengen Anforderungen an die Umweltreinheit, Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Luftverteilung und andere Parameter.Leichte Schwankungen der Umweltparameter können schwerwiegende Folgen habenSo können beispielsweise in Werkstätten zur Herstellung von Präzisions-elektronischen Bauteilen sogar extrem kleine Staubpartikel Produktkurzschlüsse oder andere Qualitätsprobleme verursachen.In Biopharmazeutischen Werkstätten, können instabile Temperatur und Feuchtigkeit die Wirkstoffe von Arzneimitteln beeinflussen und dadurch die Qualität und Wirksamkeit von Arzneimitteln beeinträchtigen.Die Klimaanlage in den Reinräumen muss mit einer effizienten Luftfilterung ausgestattet sein, damit die winzigen Partikel aus der Luft herausgefiltert werden können.• präzise Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle, um die Temperatur und Luftfeuchtigkeit innerhalb eines extrem strengen Bereichs zu halten;und stabile und zuverlässige Betriebsleistung, um die Kontinuität des Produktionsprozesses zu gewährleisten. Analyse gemeinsamer Typen von Klimasystemen System für konstantes Luftvolumen (CAV) Das Funktionsprinzip des konstanten Luftvolumensystems besteht darin, ein konstantes Luftvolumen aufrechtzuerhalten, um die Innenumgebung stabil zu halten.relativ geringe AnfangsinvestitionskostenIn einigen kleinen Reinräumen, in denen der Produktionsprozeß eine etwas höhere Toleranz für Schwankungen der Umweltparameter aufweist, ist es nicht möglich, dieDas konstante Luftvolumensystem kann gut funktionieren.Zum Beispiel entschied sich ein kleines Lebensmittelverarbeitungsunternehmen, [Unternehmensname A], für ein CAV-System in seinem Reinraum.Da ihre Herstellung hauptsächlich aus Verpackung und einfacher Verarbeitung besteht,Bei relativ stabilen Umweltanforderungen erfüllte das CAV-System ihre Grundbedürfnisse zu geringeren Kosten.das System mit konstantem Luftvolumen hat Schwierigkeiten, das Luftvolumen flexibel anzupassen., was nicht nur leicht zu Energieverschwendung führt, sondern auch bei der präzisen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle fehlt. Variables System für das Luftvolumen (VAV) Die Intelligenz des variablen Luftvolumensystems liegt in seiner Fähigkeit, das Luftvolumen automatisch nach den Echtzeitveränderungen der Innenlast anzupassen.so eine präzise Kontrolle der Raumtemperatur und Luftfeuchtigkeit erreicht wirdDiese Eigenschaft ermöglicht es ihm, den dynamischen Umweltanforderungen verschiedener Produktionsprozesse gerecht zu werden und den Energieverbrauch erheblich zu senken.Es eignet sich besonders für große Reinräume mit komplexen Produktionsprozessen.Eine bekannte Automobilherstellerfirma, [Unternehmensname B], hat in ihrem großen Reinraum ein VAV - System eingeführt.Ihre Produktionslinien umfassen mehrere Prozesse mit unterschiedlichen WärmebelastungenDas VAV-System kann das Luftvolumen in verschiedenen Bereichen in Echtzeit anpassen, um eine stabile Temperatur und Feuchtigkeit zu gewährleisten und gleichzeitig eine beträchtliche Energie zu sparen.Das System mit variabler Luftmenge hat relativ hohe Investitionskosten, und das Debugging und die Wartung des Systems erfordern professionelle Techniker, was seine breite Anwendung in gewissem Maße einschränkt. Zentralisierte Reinigungsklimasystem Das zentrale Klimasystem zur Reinigung verarbeitet die Luft zentral und transportiert sie dann durch Luftkanäle in jeden sauberen Bereich.Dieses System ist für die zentrale Verwaltung und Überwachung geeignet und kann die Einheitlichkeit der Luftqualität im gesamten Reinraum effektiv gewährleistenDurch die Konfigurierung hocheffizienter LuftfiltergeräteDie zentralisierte Klärungsklimaanlage kann hohe Reinheitsanforderungen erfüllen und wird daher häufig in Industriezweigen mit extrem hohen Reinheitsanforderungen verwendet.[Unternehmensname C], ein führender Halbleiterhersteller, verwendet in seinen Reinräumen ein zentralisiertes Klärsystem.Dieses System garantiert die höchste Reinheit, die für die Chipherstellung erforderlich ist., mit einer großflächigen Luftbehandlungseinheit, die eine große Luftmenge verarbeiten kann und die Luftqualität in allen Produktionsbereichen einheitlich gewährleistet.die Kosten für Installation und Betrieb sind hoch, und wenn das System ausfällt, wird die betroffene Fläche relativ groß sein, was den gesamten Produktionsprozess ernsthaft beeinträchtigen kann. Luftkonditioniereinheiten für die Reinigung mit Split-Typ Die Split-Typ-Reinigungsklimateinheiten haben die Eigenschaft einer flexiblen Installation und können die Umweltparameter jedes Bereichs unabhängig voneinander steuern.Für Reinräume mit relativ zerstreutem Aufbau und geringer Größenordnung, oder Gebiete mit besonderen Prozessanforderungen, die die Umwelt separat kontrollieren müssen, sind Split-Typ-Reinigungsklimaanlagen eine ideale Wahl.Ein Forschungs- und Entwicklungslabor eines Pharmaunternehmens, [Unternehmensname D], die mehrere unabhängige Versuchsgebiete mit unterschiedlichen Umweltanforderungen hat, installierte Split-Purification-Klimaanlagen.Jede Einheit kann entsprechend den spezifischen Anforderungen der einzelnen Bereiche angepasst werden., die eine zielgerichtete Lösung für die Umweltkontrolle bietet. Aufgrund der relativen Unabhängigkeit der einzelnen Einheiten sind Koordinierung und Verwaltung jedoch schwieriger.und die gesamte Energieverbrauchseffizienz ist niedriger als die des zentralisierten Systems. Professionelle Dienstleistungen von Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Als professioneller Hersteller von Reinigungsausrüstung ist die Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.nicht nur bietet qualitativ hochwertige Reinigungsgeräte für Kunden, sondern hat auch ein professionelles technisches TeamUnser Team kann, je nach den spezifischen Bedingungen der Reinräume, einschließlich der Größe der Werkstatt, den besonderen Anforderungen des Produktionsprozesses, den Budgetbeschränkungen der Unternehmen,und andere Faktoren, bieten Kunden individuell angepasste Vorschläge zur Auswahl von Klimaanlagen und umfassende Gesamtlösungen.zur Installation und Debugging von Geräten, und dann für die spätere Wartung, bieten wir einmalige Dienstleistungen, um sicherzustellen, dass jeder Reinraum mit dem am besten geeigneten Klimaanlage-Steuerungssystem ausgestattet ist,die starke Unterstützung der effizienten Produktion von Unternehmen. Wenn Sie Fragen zur Auswahl von Klimaanlagen für Reinräume haben oder sich auf den Bau eines Reinraums vorbereiten, können Sie uns gerne kontaktieren.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. freut sich darauf, Ihr zuverlässiger Partner auf der Reinigungsreise zu werden und gemeinsam ein sauberes und effizientes Produktionsumfeld zu schaffen.