In der heutigen Ära der rasanten technologischen Entwicklung wird die optische Lasertechnologie in verschiedenen Bereichen weit verbreitet.Von der Fertigung von Präzisionselektronik bis hin zur Forschung und Entwicklung hochwertiger medizinischer GeräteFür solche hochpräzisen Arbeiten ist eine professionelle optische Laserreinigungswerkstatt von entscheidender Bedeutung.Als Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., die sich seit vielen Jahren auf die Herstellung von Reinigungsgeräten spezialisiert hat, bringen wir Ihnen heute einen detaillierten Dekorationsführer für optische Laserreinigungswerkstätten.

I. Vorplanung

Zunächst ist zu klären, für welche optischen Laserprozesse die Werkstatt hauptsächlich verwendet wird, wie z. B. Chiplithographie, Laserschneiden oder optisches Linsenmahlen.Verschiedene Prozesse haben sehr unterschiedliche Anforderungen an die Umweltreinheit, Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Lichtverhältnisse und Vibrationskontrolle.Während eine allgemeine Laserschneiderei relativ niedrigere Reinigungsanforderungen hat, erfordert sie jedoch eine höhere Belüftung und Wärmeableitung.. Die Produktionsprozesse gründlich zu verstehen und mit dem technischen Personal zu kommunizieren, um eine detaillierte Anforderungen Checkliste aufzulisten, die die Grundlage der Dekoration ist.

Der Standort sollte so ausgewählt werden, dass Verunreinigungsquellen innerhalb der Fabrik vermieden werden, wie z. B. Staubentlastungen und große Werkstätten für Kraftfahrzeuge.Versuchen Sie, einen Bereich mit einer stabilen Gebäudestruktur und einer relativ ruhigen Umgebung zu wählen, um die Kosten für die spätere Schwingungsbehandlung zu senkenGleichzeitig wird die logistische Bequemlichkeit berücksichtigt, um den Transport von Rohstoffen und Fertigprodukten zu erleichtern und den effizienten Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.

II. Raumgestaltung

Teilen Sie die Werkstatt in Produktionsbereiche, Inspektionsbereiche, Instandhaltungsbereiche, Materiallagerbereiche und Personalpassagen auf.und das Layout sollte auf der Größe der Ausrüstung und dem Betriebsprozess basieren, um einen angemessenen Abstand zwischen den Ausrüstungen zu gewährleisten, um den Betrieb des Personals und den Materialtransfer zu erleichtern und Kreuzkontamination zu vermeiden.und die Umweltanforderungen sollten denen des Produktionsgebiets entsprechen oder sogar übersteigen, um die Genauigkeit der Inspektion zu gewährleistenDer Wartungsbereich der Anlagen sollte ausreichend Platz für das Wartungspersonal bei der Überholung und Wartung großer Reinigungsgeräte und Lasergeräte bieten.

Entwurf unabhängiger Durchgänge für Personal und Material zur Trennung von Personen und Gütern.Das Personal betritt die Werkstatt durch den Umkleideraum und die Luftdusche, um die Einführung von Staubpartikeln zu verringern.Vor der Einführung werden die Materialien durch spezielle Kanäle wie Übertragungsfenster und Frachtluftduschen eingeführt.Die Außenverpackung sollte gereinigt werden, um zu verhindern, dass Schadstoffe in den sauberen Bereich gelangen, und um ein sauberes Umfeld im Inneren der Werkstatt zu gewährleisten..

III. Bau eines Reinigungssystems

Dies ist ein entscheidendes Element. Entsprechende Luftfilter entsprechend dem Reinheitsgrad der Werkstatt auswählen.Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Verfahren gelten nicht für die Verwendung in Kraftfahrzeugen, die mit einem Fahrzeug ausgestattet sind, das nicht in Kraftfahrzeugen mit einem Fahrzeug ausgestattet ist., um Staub, Mikroorganismen und andere Schadstoffe in der Luft zu filtern; kombiniert mit einem angemessenen Zufuhr- und Rückluftsystem, um einen gleichmäßigen und stabilen Luftstrom in der Werkstatt zu gewährleisten;die Bildung eines einseitigen Strömungs- oder Turbulenzströmungs-Reinraums zur Erfüllung der Reinigungsanforderungen verschiedener ProzesseGleichzeitig ist auf die Redundanzkonstruktion des Luftreinigungssystems zu achten, um Produktionsunterbrechungen durch plötzliche Situationen wie Filterverstopfungen und Lüfterstörungen zu vermeiden.

Optische Laserausrüstung ist empfindlich auf Temperatur und Luftfeuchtigkeit.und Schimmel, wenn Temperatur und Feuchtigkeit instabil sind- Ein Präzisions-Klimaanlage mit Feuchtigkeitsregelung installieren, um die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt in Echtzeit zu überwachen und zu steuern,sie innerhalb des von der Ausrüstung und dem Verfahren erforderlichen idealen Bereichs haltenIm Allgemeinen wird die Temperatur bei 22 °C ± 2 °C und die Luftfeuchtigkeit bei 45% - 65% kontrolliert.

IV. Boden- und Wandbehandlung

Wählen Sie antistatische, verschleißbeständige und leicht zu reinigende Bodenmaterialien, wie z. B. antistatische PVC-Bodenbeläge und epoxide selbstnivellierende Böden.Die antistatische Eigenschaft kann verhindern, dass statische Elektrizität optische Komponenten und elektronische Schaltungen beschädigtDie Verschleißfestigkeit sorgt dafür, dass der Boden bei langfristigen Personalwanderungen und beim Umgang mit Geräten nicht leicht beschädigt wird.und die leicht zu reinigende Eigenschaft sorgt dafür, dass Staub und Flecken auf dem Boden rechtzeitig entfernt werden können, um die Sauberkeit der Werkstatt zu erhalten. Beim Bodenbau achten Sie auf die Flachheit, um Wasseransammlungen und Staubansammlungen zu vermeiden.

Die Wände sollten aus glatten, nahtlosen und korrosionsbeständigen Materialien wie farbigen Stahlplatten und Edelstahlplatten bestehen.die glatte Oberfläche erleichtert die Reinigung und Desinfektion, und die korrosionsbeständige Eigenschaft kann der Korrosion durch die Verdunstung chemischer Reagenzien in der Werkstatt standhalten.und die Decke sollte abgerundet werden, um Staubbefestigung Ecken zu reduzieren.

V. Beleuchtung und elektrische Anlage

Es muss eine ausreichende, einheitliche und flimmerfreie Beleuchtung zur Verfügung gestellt werden, um den visuellen Bedürfnissen der Bediener gerecht zu werden und gleichzeitig zu vermeiden, dass starkes Licht direkt auf die optische Ausrüstung scheint und Störungen verursacht.Verwenden Sie gereinigte und gut versiegelte Leuchten, um Staub zu verhindernIm allgemeinen beträgt die Beleuchtungsstärke im Produktionsbereich 300-500 Lux und kann im Kontrollbereich entsprechend erhöht werden.

Planen Sie die Stromleitung entsprechend der Leistung und Menge der Ausrüstung vernünftigerweise aus und stellen Sie sie mit Spannungsstabilisatoren, Ununterbrechungsstromversorgungseinheiten usw. aus.um eine stabile Spannung zu gewährleisten und Schäden an Präzisionsgeräten aufgrund von Stromausfällen zu verhindern, die sich auf den Produktionsfortschritt und die Produktqualität auswirken.und ein angemessener Erdungsschutz zur Gewährleistung der elektrischen Sicherheit.

VI. spätere Wartung und Überwachung

Reinigungsgeräte, Klimaanlagen, Beleuchtungsanlagen usw. erfordern regelmäßige Wartung.Prüfung des Betriebszustands der Ventilatoren, saubere Beleuchtungsarmaturen usw., um sicherzustellen, daß alle Systeme stets in einem optimalen Betriebszustand sind, ihre Lebensdauer verlängern und das Ausfallrisiko verringern.

Installieren Sie Überwachungsausrüstung wie Staubpartikelzähler, Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensoren sowie Differenzdruckmessgeräte, um die Umweltparameter in der Werkstatt in Echtzeit zu überwachen.Sobald eine Anomalie auftritt, rechtzeitige Warnungen zu geben und Fehlerbehebung durchzuführen, um sicherzustellen, dass die Werkstattumgebung kontinuierlich den Produktionsanforderungen an optische Laser entspricht und die Produktqualität gewährleistet wird.

Der Bau einer professionellen optischen Laserreinigungswerkstatt ist ein komplexes und sorgfältiges Projekt, bei dem jedes Glied eng miteinander verflochten ist.mit seiner professionellen Technologie und reichen Erfahrung, können Sie mit One-Stop-Reinigungswerkstatt Lösungen zur Förderung Ihrer optischen Laserindustrie zur Verfügung stellen.