Passboxdie als kritische Logistikkanäle zwischen sauberen und allgemeinen Bereichen der Milchproduktion dienen, wobei ihr Hygiene-Management die Produktsicherheit unmittelbar beeinflusst.Im Folgenden sind die wichtigsten Standards auf der Grundlage von Industriepraktiken aufgeführt::

1Auswahl der Materialien

• Hauptkörper: aus rostfreiem Stahl (z. B. 304 oder höher) für nicht-toxische, korrosive und leicht zu reinigende Eigenschaften, wodurch die Kontaminationsrisiken durch Materialzerstörung minimiert werden.
• Siegelmaterialien: Verwenden Sie geruchlose, alterndichte und chemisch stabile Verdichtungen aus Lebensmittelgummi/Silicon, um die Luftdichte zu gewährleisten und chemische Reaktionen mit Milchprodukten zu verhindern.
• 

2. Bauprojektierung

• Glatter Innenraum: Einfache, nahtlose Oberflächen mit abgerundeten Ecken (R≥5 mm), um hygienische tote Zonen zu beseitigen und die Reinigung zu erleichtern und die mikrobielle Haftung zu reduzieren.
• Luftdichtheit und Verriegelung: Ausgestattet mit versiegelten Türen/Luftvorhängen und Verriegelungssystemen, um eine Kreuzkontamination zu verhindern, indem sichergestellt wird, dass nur eine Tür gleichzeitig geöffnet wird und die Druckstabilität zwischen den Zonen gewahrt bleibt.
• Optimale Größe: Konzipiert auf der Grundlage der größten Elementdimensionen, um überflüssige Fläche, Ausgleichsfunktionalität und Energieeffizienz zu vermeiden.
• 

3. Reinigung und Desinfektion

• Tägliche Reinigung: Wischen Sie die Innenräume nach der Herstellung und vor/nach jeder Verwendung mit neutralen Reinigungsmitteln in Lebensmittelqualität ab, um Rückstände zu entfernen und Kreuzkontamination zu vermeiden.
• Periodische Desinfektion: wöchentliche tiefe Desinfektion mit UV-Licht (≥ 30 Minuten) oder lebensmittelsicheren Desinfektionsmitteln (z. B. quaternäres Ammonium, Peressigsäure), nach einer "von innen nach außen, von oben nach unten"-Ordnung.Validieren der Kompatibilität von Desinfektionsmitteln mit Materialien.
• Notfallbehandlung: Sofortige Desinfektion (unter anderem bei Bedarf Ozon) nach der Übertragung von gefährdeten Gegenständen (z. B. Rohstoffverpackungen), um mikrobielle Risiken umgehend zu kontrollieren.
• 

4Luftreinigung

• HEPA-Filtration: HEPA-Filter (≥ 99,97%@0,3μm) in sauberen Zonen der Klasse A/B installieren, um eine luftdichte Installation zu gewährleisten, um unfilterte Umgehungen in kritischen Bereichen zu verhindern.
• Druckkontrolle: Durch Sensoren und Ventile den Richtdruck (positiv/negativ) aufrechterhalten, um den Luftstrom von sauberen zu weniger sauberen Bereichen zu gewährleisten, wobei täglich Drucküberwachung und Kalibrierung vorgenommen wird.
• Instandhaltung: HEPA-Filter alle 1-2 Jahre oder wenn der Widerstand um 50% ansteigt, ersetzen, gefolgt von Integritätstests zur Gewährleistung der Effizienz.

5. Mikrobielle Überwachung

• Routineuntersuchungen: Vierteljährliche Probenahme von Oberflächen, Luft und Kontaktstellen (z. B. Türgriffe) auf mikrobielle Belastung (z. B. Sedimentationsbakterien ≤5CFU/Teller・30min) nach GB 4789.2-Normen.
• Reaktion auf Nichtkonformität: Sofortige verstärkte Desinfektion und Quellverfolgung (z. B. Versagung der Dichtung, Filterlecks), wenn die Ergebnisse die Grenzwerte überschreiten, wobei die Verwendung erst nach erfolgreicher Wiederholung der Tests genehmigt wird.
• Präventive Maßnahmen: Verbot der Lagerung von nichtproduktiven Gegenständen, Überprüfung der Unversehrtheit der Verpackungen vor dem Transport und Ausbildung der Betreiber zur Verringerung der vom Menschen verursachten Kontamination.

Durch die Integration von Materialauswahl, Strukturdesign, Reinigung, Luftreinigung und Mikrobienkontrolle gewährleistet Passbox eine kontrollierte Sauberkeit und sorgt so für eine sichere Umgebung für die Milchproduktion.