Letzter Unternehmensfall über Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Zertifizierungen

Bei der Konstruktion von Reinräumen spielt das Lüftungsprojekt eine entscheidende Rolle. Es hängt nicht nur mit der Aufrechterhaltung der Luftqualität in der Werkstatt zusammen, sondern auch eng mit dem reibungslosen Ablauf des Produktionsprozesses sowie der Gesundheit und Sicherheit des Personals. Die Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. hat sich auf jahrelange, fundierte Arbeit im Bereich der Reinraumtechnik gestützt und verfügt über reiche Erfahrung in der Planung und dem Bau von Lüftungsprojekten für Reinräume. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Analyse der wichtigsten Punkte.

(1) Berechnung des Luftvolumens

Die genaue Berechnung des Luftvolumens ist die Grundlage der Planung von Lüftungsprojekten. Es ist notwendig, verschiedene Faktoren wie die Fläche der Werkstatt, die Raumhöhe, die Anzahl der Personen, die Wärmeentwicklung und die Staubproduktion der Geräte umfassend zu berücksichtigen. In einem Reinraum mit hoher Personendichte ist beispielsweise sicherzustellen, dass pro Person und Stunde ausreichend Frischluftzufuhr gewährleistet ist. Im Allgemeinen wird dies nach dem Standard von [spezifischer Wert] Kubikmetern pro Person und Stunde berechnet. Für Werkstätten mit einer großen Anzahl von wärmeerzeugenden Geräten sollte das Luftvolumen auf der Grundlage der Wärmeableitung der Geräte bestimmt werden, um die Wärme effektiv abzuführen und die Temperatur der Werkstatt in einem geeigneten und stabilen Bereich zu halten.

(2) Gestaltung der Luftströmungsorganisation

Eine vernünftige Luftströmungsorganisation kann die gereinigte Luft gleichmäßig verteilen und Schadstoffe effektiv entfernen. Gängige Luftströmungsorganisationsformen sind die unidirektionale Strömung (laminare Strömung) und die nicht-unidirektionale Strömung (turbulente Strömung). Die unidirektionale Strömung eignet sich für Bereiche mit extrem hohen Reinheitsanforderungen, wie z. B. den Kernbereich einer Chip-Fertigungswerkstatt. Durch hocheffiziente Filter strömt die Luft gleichmäßig und stabil in parallelen Stromlinien, wodurch Staubpartikel schnell abtransportiert werden können. Die nicht-unidirektionale Strömung wird häufiger in Werkstätten mit allgemeinen Reinigungsanforderungen eingesetzt. Durch die rationelle Anordnung der Zuluft- und Abluftöffnungen wird in der Werkstatt eine Mischluftströmung erzeugt, um den Zweck der Verdünnung und Entfernung von Schadstoffen zu erreichen.

(3) Anpassung an die Reinheitsstufen

Verschiedene Produktionsprozesse haben unterschiedliche Reinheitsanforderungen für Reinräume, und die Gestaltung des Lüftungssystems muss an diese angepasst werden. Beispielsweise kann in einer aseptischen Produktionswerkstatt für Arzneimittel erforderlich sein, eine Reinheitsstufe von ISO 5 oder sogar höher zu erreichen. Dies erfordert, dass das Lüftungssystem mit hocheffizienten Luftfiltergeräten ausgestattet ist. Beispielsweise haben HEPA-Filter einen Filtrationswirkungsgrad von über 99,97 % für Partikel, die größer als 0,3 Mikrometer sind, und das Verhältnis von Zuluft zu Abluft sowie die Luftgeschwindigkeit müssen streng kontrolliert werden, um die Ansammlung von Staub und Mikroorganismen zu verhindern.

(4) Anordnung der Lüftungskanäle

Die Anordnung der Lüftungskanäle sollte einfach und glatt sein, wodurch die Verwendung von Bögen und Widerstandskomponenten reduziert wird. Das Material der Kanäle sollte entsprechend den Umgebungsmerkmalen der Werkstatt ausgewählt werden. In Werkstätten mit dem Risiko von Säure- und Alkalikorrosion sollten beispielsweise korrosionsbeständige Edelstahl- oder Kunststoffkanäle verwendet werden. In allgemeinen Umgebungen werden verzinkte Stahlblechkanäle aufgrund ihrer guten Festigkeit und Wirtschaftlichkeit häufiger verwendet. Gleichzeitig ist auf die Abdichtung der Kanäle zu achten, um zu verhindern, dass Luftlecks die Lüftungswirkung beeinträchtigen.

(1) Installation der Geräte

Die Installation der Lüftungsgeräte muss in strikter Übereinstimmung mit den Spezifikationen erfolgen. Ventilatoren sollten stabil installiert werden, um sicherzustellen, dass während des Betriebs keine ungewöhnlichen Vibrationen oder Geräusche auftreten, und es sollten Vibrationsminderungsmaßnahmen ergriffen werden, z. B. die Installation von Vibrationsdämpfern oder Federschwingungsdämpfern. Die Installation von Luftfiltern sollte dicht sein, und die Dichtungsstreifen sollten intakt sein, um zu verhindern, dass ungefilterte Luft vorbeigeht und in die Werkstatt gelangt. Darüber hinaus ist bei großen Geräten wie Klimaanlagen sicherzustellen, dass die internen Komponenten fest verbunden sind und dass die Kühl- und Heizsysteme normal arbeiten.

(2) Installation der Kanäle

Bei der Installation von Kanälen ist sicherzustellen, dass die Neigung der Kanäle den Konstruktionsanforderungen entspricht, so dass Kondenswasser reibungslos abgeleitet werden kann, wodurch Wasseransammlungen vermieden werden, die Bakterien züchten und die Luftqualität beeinträchtigen können. Die Verbindung der Kanäle sollte dicht sein, und es können Schweiß-, Flansch- oder Gewindeverbindungen verwendet werden, und an den Verbindungspunkten sollte eine Abdichtung erfolgen, z. B. durch Aufwickeln von Dichtungsband oder Auftragen von Dichtmittel. Beim Durchgang durch Wände oder Böden sollten Hülsen angebracht und feuerfeste, wasserdichte und abdichtende Materialien zwischen den Hülsen und den Kanälen eingefüllt werden.

(3) Inbetriebnahme und Prüfung

Nach Abschluss des Baus des Lüftungsprojekts sind die Inbetriebnahme und Prüfung von entscheidender Bedeutung. Zunächst sollten das Luftvolumen und der Luftdruck der Ventilatoren geprüft werden, um sicherzustellen, dass sie den Konstruktionsanforderungen entsprechen. Anschließend sollten die Luftwechselrate und die Luftreinheit des gesamten Lüftungssystems ermittelt werden. Hierzu können professionelle Instrumente und Geräte wie Staubpartikelzähler und luftgetragene Mikroorganismensammler verwendet werden. Auf der Grundlage der Testergebnisse sollten die notwendigen Anpassungen und Optimierungen vorgenommen werden, z. B. die Anpassung der Lüfterdrehzahl und der Austausch von Filtern, bis alle Indikatoren des Systems den Standards und Anforderungen des Reinraums entsprechen.

Die Planung und der Bau des Lüftungsprojekts für Reinräume ist ein komplexer und rigoroser Prozess, der Fachwissen und reiche Erfahrung erfordert. Die Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. ist stets bestrebt, ihren Kunden hochwertige und maßgeschneiderte Lösungen für Lüftungsprojekte anzubieten. Von der Planung bis zur Ausführung wird jeder Schritt streng kontrolliert, um sicherzustellen, dass Reinräume effizient und stabil arbeiten und gute Umweltbedingungen für die Produktion und Entwicklung von Unternehmen schaffen.