Als professioneller Hersteller von Reinigungsgeräten versteht die Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., dass für eine LebensmittelfabrikEin vernünftiger Plan ist der Grundstein für die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit und die Verbesserung der ProduktionseffizienzHeute gehen wir in die entscheidenden Punkte der Planung von Lebensmittelfabriken ein.

I. Warum ist der Layoutplan von entscheidender Bedeutung?

• Sicherstellung der Lebensmittelsicherheit: Eine vernünftige Anordnung von Bereichen wie der Lagerung von Rohstoffen, der Verarbeitung und der Verpackung von Fertigprodukten kann eine Kreuzkontamination wirksam verhindern.Eine strikte Trennung der Roh- und gekochten Lebensmittelverarbeitungsbereiche kann die Ausbreitung von Bakterien und Mikroorganismen von rohen Lebensmitteln auf gekochte Lebensmittel verhindern, um sicherzustellen, dass jedes Lebensmittel die Sicherheitsstandards erfüllt.
• Verbesserung der Produktionsleistung: Eine reibungslose Anordnung kann die Entfernung und die Zeit für die Materialbearbeitung verkürzen.Durch die Anbringung des Rohstoffbereichs in der Nähe des Ausgangspunkts der Verarbeitung und des Endproduktsbereichs in der Nähe des Logistik- und Versandbereichs wird der gesamte Produktionsprozess nahtlos, die Arbeitskosten und Zeitkosten reduzieren.

II. Layoutgrundsätze

• Ein reibungsloser Prozess: Auf der Grundlage des Lebensmittelproduktionsprozesses, von der Einführung der Rohstoffe bis zur Herstellung der Fertigprodukte, sollte jedes Glied eng miteinander verbunden sein, um Umgehungen und Rückflüsse zu vermeiden,Gewährleistung des geordneten Produktionsfortschritts.
• Sichere Hygiene-Zonen: Teilen Sie die Fabrik in saubere Bereiche, halbsaubere Bereiche und allgemeine Betriebsbereiche.die Ein- und Ausfahrt von Personal und Materialien streng kontrollieren müssen, um eine saubere Umgebung zu gewährleisten• Halbreine Bereiche wie die Verarbeitungswerkstatt haben etwas geringere Hygieneanforderungen;Sie sollten grundlegenden Hygiene-Schutz.
• Vernünftige Ausstattung: Die Ausrüstung entsprechend ihren Funktionen und Betriebsbedürfnissen vernünftigerweise anordnen.Während kleinere Geräte zentral platziert werden können, verbessert sich die Raumnutzung..

III. Detaillierte Planung der einzelnen Gebiete

• Lagerfläche für Rohstoffe: Gemäß den Eigenschaften der Rohstoffe wird es in Lagerbereiche mit Normaltemperatur, Kühl- und Gefrierraum unterteilt.und Temperaturempfindliche Zutaten in den Kühl- oder Gefrierbereich gelegt werdenGleichzeitig sollten Maßnahmen wie Feuchtigkeitssicherheit, Insektensicherheit und Nagetiersicherheit getroffen werden.
• Verarbeitungsgebiet: Unterteilen Sie es in mehrere kleine Bereiche nach verschiedenen Verarbeitungstechniken wie Schneiden, Kochen und Backen.Jeder Bereich ist mit entsprechender Ausrüstung und Werkzeugen ausgestattet, um eine effiziente und hygienische Verarbeitung zu gewährleisten..
• Verpackungsfläche: Die Umwelt muss sauber sein, um eine Sekundärkontamination zu vermeiden.Abtrennen des Lagerbereichs für Verpackungsmaterialien vom Verpackungsbetriebsbereich, um zu verhindern, dass Verunreinigungen wie Staub die Verpackungsmaterialien und Fertigprodukte kontaminieren.
• Lager- und Logistikbereich: Ein angemessenes vorübergehendes Lager und Versandgebiet für fertige Produkte für eine schnelle Lieferung einrichten.

Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. hat bei der Erforschung, Entwicklung und Produktion von Reinigungsgeräten umfangreiche Erfahrungen in der Planung von Lebensmittelfabriken gesammelt.Wir können nicht nur qualitativ hochwertige Reinigungsgeräte liefern, sondern auch professionelle Beratung und Lösungen für Ihre Lebensmittelfabrik Layout bietenWenn Sie irgendwelche Fragen oder Bedürfnisse bezüglich des Layouts der Lebensmittelfabriken haben, können Sie uns jederzeit kontaktieren.