In Biopharmazeutika-Werkstätten ist das Kühlstationengruppen-System genauso wichtig wie das Thermoregulationssystem des menschlichen Körpers für die Aufrechterhaltung des Lebens.Der Produktionsprozess von Biopharmazeutika hat äußerst strenge Anforderungen an Umweltbedingungen wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit.Das Kühlstationengruppensystem übernimmt die wichtige Aufgabe, ein stabiles Produktionsumfeld zu gewährleisten und die Qualität und Sicherheit von Arzneimitteln zu gewährleisten.Wenn die Temperaturregelung nicht korrekt ist, können die Wirkstoffe von Arzneimitteln inaktiv werden und die Anbaumgebung für Mikroorganismen beschädigt werden, wodurch die Wirksamkeit von Arzneimitteln beeinträchtigt wird.Es kann sogar dazu führen, dass eine ganze Menge Drogen verschrottet wird., was enorme Verluste verursacht.

I. Zusammensetzung des Kühlstationengruppensystems

(I) Kühlgeräte: Kern der Kühlung

Durch eine Reihe von Kühlzyklen einschließlich Komprimierung, Kondensation, Drosselung und Verdunstung werden die Kühlvorrichtungen in der Kühlstation in der Kühlungsanlage verarbeitet.Sie komprimieren Niedertemperatur- und Niederdruckkältemittelgas in Hochtemperatur- und HochdruckgasNach der Wärmeabgabe im Kondensator wird es zu einer Hochdruckflüssigkeit, und dann wird der Druck durch die Drosselvorrichtung reduziert.,In Biopharmazeutika-Werkstätten wird die Temperatur des gekühlten Wassers verringert und die Werkstatt "kühnt".Zentrifugalkühlgeräte werden aufgrund ihrer großen Kühlkapazität und ihres hohen Wirkungsgrades häufig verwendet., die den hohen Bedarf an Kühlkapazität in der Großproduktion decken.

(II) Pumpen: Die Treiber des Kreislaufs

Die Pumpen sind wie die "Blutgefäße" des Kühlstationengruppensystems, die dafür verantwortlich sind, das gekühlte Wasser und das Kühlwasser in das System zu drängen.Die Kühlwasserpumpen transportieren das tiefkühlte Wasser in verschiedene Bereiche der Werkstatt, die gekühlt werden müssenNach Absorption der Wärme und Temperaturerhöhung wird sie zum Rückkühlen in den Verdampfer der Kühlvorrichtung zurückgeschickt.Die Kühlwasserpumpen transportieren das Kühlwasser, das die Wärme vom Kondensator aufgenommen hat, zum Kühlturm zur Wärmeableitung und TemperaturreduktionIn der heutigen Zeit werden in biofarmazeutischen Werkstätten häufig variable Frequenzpumpen eingesetzt.Sie können automatisch die Drehgeschwindigkeit entsprechend der Systembelastung anpassenSie können auch den Wasserfluss präzise steuern und somit den stabilen Betrieb des Systems gewährleisten.

(III) Kühltürme: Schlüsselwärmeablassgeräte

Die Kühltürme können als "Wärmeablassmastern" des Kühlstationengruppensystems bezeichnet werden.Verringerung der Temperatur des KühlwassersIn biofarmazeutischen Werkstätten werden häufig Gegenströmungskühltürme eingesetzt. Sie nutzen den Gegenströmung von Luft und Wasser, um den Kontaktbereich und die Zeit zu vergrößern und eine effiziente Wärmeableitung zu erreichen.Gleichzeitig, die Kühltürme mit intelligenten Steuerungssystemen ausgestattet sind,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 100 W,, wodurch die Wärmeablösung gewährleistet und gleichzeitig Strom gespart wird.

II. Betriebsmechanismus des Kühlstationengruppensystems

(I) Intelligente Gruppensteuerungstechnologie: Das "intelligente Gehirn" des Systems

Intelligente Gruppensteuerungstechnologie verleiht dem Kühlstation-Gruppensystem "Intelligenz" und dient als "Gehirn" des gesamten Systems.Luftfeuchtigkeit, und die Kühllast der Werkstatt in Echtzeit durch Sensoren sowie die Betriebsparameter von Geräten wie Kühlgeräten, Pumpen und Kühltürmen.Verwendung fortschrittlicher Algorithmen für Analyse und Verarbeitung, wird der Betriebszustand der einzelnen Geräte präzise gesteuert.Das intelligente Gruppensteuerungssystem reduziert automatisch die Anzahl der in Betrieb befindlichen Kühlgeräte und die Drehzahlen der Pumpen und Kühlturmventilatoren., wodurch der Energieverbrauch minimiert und gleichzeitig der Kühlbedarf gedeckt wird.

(II) Strategie zur Lastregelung: Präzise Anpassung an die Anforderungen

In biofarmazeutischen Werkstätten schwanken die Anforderungen an die Kühllast der verschiedenen Produktionsprozesse stark.Das Kühlstationengruppsystem setzt flexible Belastungsregelungsstrategien ein, um sich genau an diese Veränderungen anzupassen.Die Kühlgeräte verfügen über mehrstufige Energieregulierungsfunktionen und können die Kühlleistung automatisch an die Größe der Kühllast anpassen.Pumpen und Kühlturmventilatoren können auch die Durchflussrate und das Luftvolumen durch variable Frequenzgeschwindigkeitsregulierung ändern, um eine dynamische Übereinstimmung mit der Kühllast zu erreichenSo wird beispielsweise während der Fermentationsphase, bei der hohe Anforderungen an die Temperaturkontrolle und ein hoher Kühlbedarf bestehen, das System mit voller Kapazität betrieben.In der Verpackungsphase, wenn der Kühllastbedarf gering ist, wird das System automatisch mit reduziertem Energieverbrauch betrieben.

III. Innovative technologische Anwendungen des Kühlstationengruppensystems

(I) Technologie des Internets der Dinge (IoT): Fernüberwachung und -verwaltung

Durch die Installation intelligenter Sensoren und Kommunikationsmodule an den Geräten wird das Kühlstations-Gruppensystem in eine neue Ära der Fernüberwachung und -verwaltung gebracht.die Betriebsdaten der Ausrüstung werden in Echtzeit auf die Cloud-Plattform hochgeladen;Die Manager können den Betriebszustand des Systems jederzeit und überall über Endgeräte wie Mobiltelefone und Computer einsehen, die Ausrüstung aus der Ferne bedienen,und Fehlermelder rechtzeitig zu behandelnDies verbessert nicht nur die Effizienz des Managements, sondern ermöglicht auch die Vorhersage potenzieller Ausfallvorfälle, erleichtert die vorbeugende Wartung und reduziert die Ausfallzeiten.

(II) Analyse großer Datenmengen und vorausschauende Wartung: Sicherstellung eines stabilen Betriebs von Anlagen

Die Anwendung der Big Data-Analysetechnologie im Kühlstationengruppensystem gewährleistet den stabilen Betrieb der Anlagen. The system collects a large amount of historical operation data of the equipment and uses big data analysis algorithms to uncover the patterns behind the data and establish equipment performance modelsDurch den Vergleich der Echtzeitdaten mit den vorhergesagten Werten der Modelle können mögliche Fehlerrisiken der Anlagen im Voraus erkannt und eine vorbeugende Wartung organisiert werden.,Wenn vorausgesagt wird, dass das Lager einer bestimmten Pumpe in einer Woche ausfallen kann, können Wartung und Austausch im Voraus vereinbart werden, um Produktionsunterbrechungen durch plötzliche Ausfälle zu vermeiden.

IV. Vorteile des Kühlstationengruppensystems

(I) Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Reduzierung der Betriebskosten

Das Kühlstationengruppensystem erzielt durch die Anwendung intelligenter Gruppensteuerungstechnologie, Lastregelungsstrategien hohe Effizienz und Energieeinsparungen.und EnergieeinspargeräteIm Vergleich zu herkömmlichen Kältesystemen kann der Energieverbrauch um 30% bis 50% gespart werden.Ein Beispiel für eine große Biopharmazeutische WerkstattAuf lange Sicht sind die wirtschaftlichen Vorteile bemerkenswert.

(II) Präzise Temperaturkontrolle: Gewährleistung der Qualität der Arzneimittel

Eine präzise Temperaturkontrolle ist die Lebensader von Biopharmazeutika-Werkstätten, und das Kühlstationengruppensystem ist in dieser Hinsicht hervorragend.Es kann die Temperatur der Werkstatt innerhalb von ±0.5°C und eine Luftfeuchtigkeit von ± 5%, was eine stabile Umgebung für die Arzneimittelproduktion bietet.Eine präzise Kontrolle von Temperatur und Luftfeuchtigkeit kann die Aktivität und Stabilität des Impfstoffs gewährleisten., Verbesserung der Qualität und Sicherheit von Arzneimitteln.

V. Schlüsselpunkte der Wartung und Verwaltung des Kühlstationengruppensystems

(I) Regelmäßige Inspektionen und Wartung: Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung

Regelmäßige Inspektionen und Wartung sind der Schlüssel, um den langfristigen stabilen Betrieb des Kühlstationengruppensystems zu gewährleisten und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern.Das Wartungspersonal muss Ausrüstungen wie Kühlgeräte umfassend überprüfen., Pumpen und Kühltürme gemäß den angegebenen Prüfzyklen, einschließlich Aussehen der Ausrüstung, Betriebsparameter und Verbindungskomponenten.Fügen Sie dem Gerät regelmäßig Schmieröl hinzuDie Kühlgeräte werden in der Regel einmal im Quartal umfassend gewartet.und Pumpen und Kühltürme einmal im Monat überprüft und gewartet werden.

(II) Fehlerdiagnose und Fehlerbehebung: Schnelle Wiederherstellung der Produktion

Bei einem Fehler im Kühlstationengruppensystem ist eine schnelle und genaue Fehlerdiagnose und -behebung von großer Bedeutung.Das Wartungspersonal sollte sich auf das eingebaute Fehlerdiagnosesystem der Ausrüstung verlassen.Bei häufigen Störungen wie Überlastung des Pumpenmotors und Ausfall des Kühlturmventilators werden die Anlagen in der Lage sein, den Fehler schnell zu bestimmen.Ersatzteile sollten für den rechtzeitigen Austausch und die Reparatur vorbereitet werdenFür komplexe FehlerDer technische Support des Herstellers sollte rechtzeitig kontaktiert werden, um den normalen Betrieb des Systems so schnell wie möglich wiederherzustellen und die Auswirkungen auf die Produktion zu minimieren..